Physikalisch basierte Modellierung der Gefügeentwicklung während des Warmwalzens von Aluminiumlegierungen
Research output: Thesis › Doctoral Thesis
Standard
2009.
Research output: Thesis › Doctoral Thesis
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TY - BOOK
T1 - Physikalisch basierte Modellierung der Gefügeentwicklung während des Warmwalzens von Aluminiumlegierungen
AU - Sherstnev, Pavel
N1 - nicht gesperrt
PY - 2009
Y1 - 2009
N2 - Maßgeschneiderte Produkteigenschaften erfordern die Simulation der Fertigungsroute und die Modellierung der Gefügeentwicklung. Während des Warmwalzens von metalli-schen Werkstoffen kommt es zu einer Materialverfestigung und entfestigung, die mit metallphysikalischen Methoden beschrieben werden können. Zwischen den Walzstichen und beim Abkühlen treten weiters statische Strukturänderungen und Phasenumwand-lungen auf. Ein physikalisches Modell, welches auf drei Versetzungsklassen und auf drei Keimbil-dungsstellen für die rekristallisierten Körner basiert, wurde in der plastomechanischen Simulation eingesetzt. Dieses Modell wurde in das kommerzielle Finite Elemente Pro-grammpaket FORGE 2008 implementiert, um die Strukturentwicklung während des Warmwalzens und den rekristallisierten Volumenanteil in der Pausenzeit für die Alumi-niumlegierung 5083 zu berechnen. Die Ausscheidungskinetik während der Homogenisierung wurde unter Verwendung der Software MatCalc für die thermomechanischen Berechnungen untersucht. Für die Vali-dierung der Simulationsergebnisse wurden Warmwalzversuche mittels eines experimen-tellen Walzgerüstes durchgeführt. Die Mikrostrukturentwicklung wurde mit Hilfe der rückgestreuten Elektronen (EBSD) analysiert.
AB - Maßgeschneiderte Produkteigenschaften erfordern die Simulation der Fertigungsroute und die Modellierung der Gefügeentwicklung. Während des Warmwalzens von metalli-schen Werkstoffen kommt es zu einer Materialverfestigung und entfestigung, die mit metallphysikalischen Methoden beschrieben werden können. Zwischen den Walzstichen und beim Abkühlen treten weiters statische Strukturänderungen und Phasenumwand-lungen auf. Ein physikalisches Modell, welches auf drei Versetzungsklassen und auf drei Keimbil-dungsstellen für die rekristallisierten Körner basiert, wurde in der plastomechanischen Simulation eingesetzt. Dieses Modell wurde in das kommerzielle Finite Elemente Pro-grammpaket FORGE 2008 implementiert, um die Strukturentwicklung während des Warmwalzens und den rekristallisierten Volumenanteil in der Pausenzeit für die Alumi-niumlegierung 5083 zu berechnen. Die Ausscheidungskinetik während der Homogenisierung wurde unter Verwendung der Software MatCalc für die thermomechanischen Berechnungen untersucht. Für die Vali-dierung der Simulationsergebnisse wurden Warmwalzversuche mittels eines experimen-tellen Walzgerüstes durchgeführt. Die Mikrostrukturentwicklung wurde mit Hilfe der rückgestreuten Elektronen (EBSD) analysiert.
KW - Aluminium
KW - Gefügesimulation
KW - FEM
KW - Versetzungsdichte_Substruktur_Keimbildung
KW - statische Rekristallisation
KW - Kornwachstum
KW - Warmwalzen
KW - EBSD
KW - Aluminium
KW - microstructure modelling
KW - FEM
KW - dislocation density
KW - subgrain structure
KW - nucleation
KW - static recrystallization
KW - grain growth
KW - hot rolling
KW - EBSD
M3 - Dissertation
ER -
