Die vorliegende Arbeit ist eine Studie über die Eignung der Fertigungstechnologie „Tiefziehen“ zur Fertigung eines Fensterschließteils des Projektpartners Mayer & Co GmbH. Ziel ist es, durch Geometrieoptimierungen inklusive einer systematischen Werkstoffwahl und der Be-rechnung notwendiger Fertigungsparameter ein kostenreduziertes, funktionsfähiges Bauteil herzustellen. In einer vorangehenden Literaturrecherche werden die Grundlagen der Blechumformung, sowie speziell das Tiefziehen beschrieben und erörtert. Dabei wird vor allem auf mögliche Einschränkungen der Fertigung und die Beschreibung der spezifischen Konsequenzen des Tiefziehens eingegangen. Im empirischen Teil dieser Masterarbeit wird zunächst ein Platinenzuschnitt laut Richtlinie AWF 5791 inklusive Anpassungen erstellt. Nach einer Werkstoffwahl wurden die Materialien DC04 und X5CrNi18-10 für alle folgenden Untersuchungen ausgewählt. Zur Beurteilung der ausgearbeiteten Randbedingungen wird mittels „Finiter Elemente Simula-tion“ ein Ziehversuch laut IFT-PPL3731 simuliert. In Kombination mit weiteren Simulationen des eigentlichen Tiefziehvorgangs kann die Frage der Machbarkeit aufgrund dieser Arbeit schließlich positiv beantwortet werden. Die Ergebnisse werden mit den Eigenschaften des derzeitig in Verwendung stehenden Druckgussschließteils verglichen und diskutiert. Zusätzlich werden die Eignung der vorge-nommenen Änderungen des ursprünglichen Entwurfes analysiert und bewertet.