Produktionsintegrierte Optimierungsmöglichkeiten in der Textilindustrie, Potentiale der Energie- und Wassereffizienz

Research output: ThesisDiploma Thesis

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@phdthesis{62d0b204534c4feeb927ec678457e5c1,
title = "Produktionsintegrierte Optimierungsm{\"o}glichkeiten in der Textilindustrie, Potentiale der Energie- und Wassereffizienz",
abstract = "Zur Verbesserung der Energie- und Materialeffizienz werden Produktionsintegrierte Optimierungsm{\"o}glichkeiten in einem {\"o}sterreichischen Textilbetrieb untersucht. Die Erstellung von Material- und Energiebilanzen zeigt insbesondere an den Spannrahmen, im Kesselhaus und bei der Waschmaschine gro{\ss}e Einsparungspotentiale. Verbesserte Regelung der Luftf{\"u}hrung im Spannprozess, optimiertes Kesselhausmanagement und eine effiziente W{\"a}rmer{\"u}ckgewinnung durch Abwasserw{\"a}rmetauscher erreichen Einsparungen von 159.000 pro Jahr. Die begleitende Umweltkostenrechnung zeigt die finanzielle Bedeutung der Nicht-Output Produkte, wobei die Abf{\"a}lle mit 43% Anteil der Umweltkosten den gr{\"o}{\ss}ten Kostenfaktor darstellen neben Abwasser (36%) und Luftemissionen (21%). Im zweiten Teil der Arbeit werden die M{\"o}glichkeiten der Abwasserreinigung mittels Membranverfahren analysiert. Die Ultrafiltration (UF) und die Nanofiltration erreichen eine Reduktion des CSB von 55-86%, die Permeatfl{\"u}sse liegen jeweils unter 12 (l/h)/mbar. Das Wasser ist nach der Reinigung mit 10% (nicht ionischen) Tensiden beladen und nicht vollst{\"a}ndig entsalzt. Diese Tatsache erm{\"o}glicht den Einsatz als Waschwasser, wobei gleichzeitig Tenside recycelt werden k{\"o}nnten. Es wird gezeigt, dass mit einem Kombinationsverfahren aus Ultrafiltration f{\"u}r die Aufbereitung des Waschwassers und Umkehrosmose bzw. geeigneter Nanofiltration f{\"u}r die weitere Behandlung von Sp{\"u}lwasser Einsparungen von 91.000 pro Jahr theorethisch m{\"o}glich sind.",
keywords = "Textilindustrie Energieeffizienz Materialeffizienz Umweltkostenrechnung Abwasserreinigung Membranverfahren, textile industry energy efficiency material efficiency environmental management accouting waste water treatment membrane processes",
author = "Slawitsch, {Bettina Maria}",
note = "gesperrt bis null",
year = "2006",
language = "Deutsch",
type = "Diploma Thesis",

}

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TY - THES

T1 - Produktionsintegrierte Optimierungsmöglichkeiten in der Textilindustrie, Potentiale der Energie- und Wassereffizienz

AU - Slawitsch, Bettina Maria

N1 - gesperrt bis null

PY - 2006

Y1 - 2006

N2 - Zur Verbesserung der Energie- und Materialeffizienz werden Produktionsintegrierte Optimierungsmöglichkeiten in einem österreichischen Textilbetrieb untersucht. Die Erstellung von Material- und Energiebilanzen zeigt insbesondere an den Spannrahmen, im Kesselhaus und bei der Waschmaschine große Einsparungspotentiale. Verbesserte Regelung der Luftführung im Spannprozess, optimiertes Kesselhausmanagement und eine effiziente Wärmerückgewinnung durch Abwasserwärmetauscher erreichen Einsparungen von 159.000 pro Jahr. Die begleitende Umweltkostenrechnung zeigt die finanzielle Bedeutung der Nicht-Output Produkte, wobei die Abfälle mit 43% Anteil der Umweltkosten den größten Kostenfaktor darstellen neben Abwasser (36%) und Luftemissionen (21%). Im zweiten Teil der Arbeit werden die Möglichkeiten der Abwasserreinigung mittels Membranverfahren analysiert. Die Ultrafiltration (UF) und die Nanofiltration erreichen eine Reduktion des CSB von 55-86%, die Permeatflüsse liegen jeweils unter 12 (l/h)/mbar. Das Wasser ist nach der Reinigung mit 10% (nicht ionischen) Tensiden beladen und nicht vollständig entsalzt. Diese Tatsache ermöglicht den Einsatz als Waschwasser, wobei gleichzeitig Tenside recycelt werden könnten. Es wird gezeigt, dass mit einem Kombinationsverfahren aus Ultrafiltration für die Aufbereitung des Waschwassers und Umkehrosmose bzw. geeigneter Nanofiltration für die weitere Behandlung von Spülwasser Einsparungen von 91.000 pro Jahr theorethisch möglich sind.

AB - Zur Verbesserung der Energie- und Materialeffizienz werden Produktionsintegrierte Optimierungsmöglichkeiten in einem österreichischen Textilbetrieb untersucht. Die Erstellung von Material- und Energiebilanzen zeigt insbesondere an den Spannrahmen, im Kesselhaus und bei der Waschmaschine große Einsparungspotentiale. Verbesserte Regelung der Luftführung im Spannprozess, optimiertes Kesselhausmanagement und eine effiziente Wärmerückgewinnung durch Abwasserwärmetauscher erreichen Einsparungen von 159.000 pro Jahr. Die begleitende Umweltkostenrechnung zeigt die finanzielle Bedeutung der Nicht-Output Produkte, wobei die Abfälle mit 43% Anteil der Umweltkosten den größten Kostenfaktor darstellen neben Abwasser (36%) und Luftemissionen (21%). Im zweiten Teil der Arbeit werden die Möglichkeiten der Abwasserreinigung mittels Membranverfahren analysiert. Die Ultrafiltration (UF) und die Nanofiltration erreichen eine Reduktion des CSB von 55-86%, die Permeatflüsse liegen jeweils unter 12 (l/h)/mbar. Das Wasser ist nach der Reinigung mit 10% (nicht ionischen) Tensiden beladen und nicht vollständig entsalzt. Diese Tatsache ermöglicht den Einsatz als Waschwasser, wobei gleichzeitig Tenside recycelt werden könnten. Es wird gezeigt, dass mit einem Kombinationsverfahren aus Ultrafiltration für die Aufbereitung des Waschwassers und Umkehrosmose bzw. geeigneter Nanofiltration für die weitere Behandlung von Spülwasser Einsparungen von 91.000 pro Jahr theorethisch möglich sind.

KW - Textilindustrie Energieeffizienz Materialeffizienz Umweltkostenrechnung Abwasserreinigung Membranverfahren

KW - textile industry energy efficiency material efficiency environmental management accouting waste water treatment membrane processes

M3 - Diplomarbeit

ER -