TY - THES

T1 - Optimierung der Glanzeigenschaften von walzplattiertem Aluminiumband

AU - Pschera, Roman

N1 - gesperrt bis null

PY - 2006

Y1 - 2006

N2 - Bei der AMAG-rolling GmbH in Ranshofen werden hochwertige walzplattierte Aluminium-Produkte, die z.B. in der Leuchtkörperindustrie Anwendung finden, hergestellt. Im Rahmen dieser Arbeit wurden spezielle Legierungen untersucht, bei denen es immer wieder zur Bildung eines schlierigen Untergrundes kommt. Dabei handelt es sich offensichtlich um lokale Ausscheidungen, die bei der Warmumformung entstehen und bei der Kaltverformung in Walzrichtung gestreckt werden. In bisherigen Untersuchungen wurde ein Zusammenhang zwischen der chemischen Analyse und dem Auftreten des Fehlerbildes gefunden, da durch den Einsatz einer extra abgegossenen Gusscharge ein massiver schlieriger Untergrund entsteht. Im Gegensatz dazu lässt sich das Problem aufgrund eines höheren Reinheitsgrades vermindern, jedoch nicht vermeiden. Durch eine umfassende Literaturrecherche war es möglich, das Fehlerbild auf metallkundliche Aspekte zurückzuführen; hier spielen Zeit und Temperatur eine entscheidende Rolle. Darüber hinaus wird davon ausgegangen, dass die Ausscheidungskinetik der Verunreinigungen streng an die Vorgänge der Erholung und Rekristallisation gekoppelt ist. Durch praktische Versuche konnte gezeigt werden, dass ein Zusammenhang zwischen mikrostrukturellen Vorgängen während bzw. nach dem Warmwalzen und dem Auftreten des schlierigen Untergrundes besteht.

AB - Bei der AMAG-rolling GmbH in Ranshofen werden hochwertige walzplattierte Aluminium-Produkte, die z.B. in der Leuchtkörperindustrie Anwendung finden, hergestellt. Im Rahmen dieser Arbeit wurden spezielle Legierungen untersucht, bei denen es immer wieder zur Bildung eines schlierigen Untergrundes kommt. Dabei handelt es sich offensichtlich um lokale Ausscheidungen, die bei der Warmumformung entstehen und bei der Kaltverformung in Walzrichtung gestreckt werden. In bisherigen Untersuchungen wurde ein Zusammenhang zwischen der chemischen Analyse und dem Auftreten des Fehlerbildes gefunden, da durch den Einsatz einer extra abgegossenen Gusscharge ein massiver schlieriger Untergrund entsteht. Im Gegensatz dazu lässt sich das Problem aufgrund eines höheren Reinheitsgrades vermindern, jedoch nicht vermeiden. Durch eine umfassende Literaturrecherche war es möglich, das Fehlerbild auf metallkundliche Aspekte zurückzuführen; hier spielen Zeit und Temperatur eine entscheidende Rolle. Darüber hinaus wird davon ausgegangen, dass die Ausscheidungskinetik der Verunreinigungen streng an die Vorgänge der Erholung und Rekristallisation gekoppelt ist. Durch praktische Versuche konnte gezeigt werden, dass ein Zusammenhang zwischen mikrostrukturellen Vorgängen während bzw. nach dem Warmwalzen und dem Auftreten des schlierigen Untergrundes besteht.

KW - Erholung Rekristallisation Aluminium Ausscheidungen Glanzprodukt Anodisieren Zeit Temperatur ZTU

KW - TTT TTP time temperature aluminium Al Al-Fe-Si recovery recrystallisation

M3 - Diplomarbeit

ER -