Einfluss von Verarbeitungsparametern im Spritzguss und Fügen auf die Eigenschaften von mikrofluidischen Chips für medizintechnische Anwendungen

Research output: ThesisMaster's Thesis

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title = "Einfluss von Verarbeitungsparametern im Spritzguss und F{\"u}gen auf die Eigenschaften von mikrofluidischen Chips f{\"u}r medizintechnische Anwendungen",
abstract = "Die Kenntnis von Einflussfaktoren und deren Auswirkungen entlang der gesamten Prozesskette ist eine wichtige Voraussetzung zur pr{\"a}zisen Herstellung mikrofluidischer Chips in der medizintechnischen Anwendung. In dieser Arbeit wurden deswegen Einflussfaktoren des Spritzguss- und F{\"u}geprozesses auf die Chipqualit{\"a}t untersucht. Es wurde weiters eine Charakterisierung der einzelnen Prozessschritte und Analysen der Auswirkungen von einem Prozessschritt auf nachfolgende Prozessschritte durchgef{\"u}hrt, um ein Verst{\"a}ndnis f{\"u}r die Zusammenh{\"a}nge der gesamten Prozesskette zu erlangen. Messungen entlang der Prozesskette wurden vereinheitlicht. So war es m{\"o}glich, Prozessschritte miteinander zu vergleichen. Es wurden Grenzen der sinnvollen Prozessf{\"u}hrung mit Hilfe von Versuchen f{\"u}r den Spritzguss- und F{\"u}geprozess gefunden und somit die Auswirkung bestimmter Einflussfaktoren gekl{\"a}rt. Beim Spritzgussprozess wurde die Prozessfensterfindung unter Ber{\"u}cksichtigung von Entformungsgraten, Abformungsdifferenz und Durchbiegung der Bauteile durchgef{\"u}hrt. Weiters wurden auch Auswirkungen auf Schwindung, Dickenverteilung am Bauteil und Rauheit untersucht. Die Untersuchungen zeigten wesentliche Ver{\"a}nderungen der Messgr{\"o}{\ss}en (bis auf Rauheit) durch die Einflussfaktoren. Beim F{\"u}geprozess fand eine Auswertung des Faktorenversuchs nach optischen Kriterien statt. Es wurde beobachtet, dass sowohl Entformungsgrath{\"o}he als auch lange Aktivierungszeiten beim F{\"u}gen zu einer Beeintr{\"a}chtigung des Chips f{\"u}hrten. Abschlie{\ss}end wurden Untersuchungen der Kanaltiefe, Rauheit und Durchbiegung entlang der gesamten Prozesskette durchgef{\"u}hrt. Es konnte gezeigt werden, dass Kanaltiefen und Rauheit der Kunststoffteile wesentlich durch vorangegangene Prozesse beeinflusst wurden. Die Durchbiegung der Kunststoffteile hingegen wurde vorwiegend erst durch den Spritzgussprozess bestimmt.",
keywords = "microfluidic chip, medical-technical application, injection moulding, bonding, microstructured surface, mikrofluidischer Chip, Medizintechnik, Spritzguss, F{\"u}gen, mikrostrukturierte Oberfl{\"a}chen",
author = "Pfefferkorn, {Maria Sarah}",
note = "gesperrt bis 30-05-2014",
year = "2011",
language = "Deutsch",

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TY - THES

T1 - Einfluss von Verarbeitungsparametern im Spritzguss und Fügen auf die Eigenschaften von mikrofluidischen Chips für medizintechnische Anwendungen

AU - Pfefferkorn, Maria Sarah

N1 - gesperrt bis 30-05-2014

PY - 2011

Y1 - 2011

N2 - Die Kenntnis von Einflussfaktoren und deren Auswirkungen entlang der gesamten Prozesskette ist eine wichtige Voraussetzung zur präzisen Herstellung mikrofluidischer Chips in der medizintechnischen Anwendung. In dieser Arbeit wurden deswegen Einflussfaktoren des Spritzguss- und Fügeprozesses auf die Chipqualität untersucht. Es wurde weiters eine Charakterisierung der einzelnen Prozessschritte und Analysen der Auswirkungen von einem Prozessschritt auf nachfolgende Prozessschritte durchgeführt, um ein Verständnis für die Zusammenhänge der gesamten Prozesskette zu erlangen. Messungen entlang der Prozesskette wurden vereinheitlicht. So war es möglich, Prozessschritte miteinander zu vergleichen. Es wurden Grenzen der sinnvollen Prozessführung mit Hilfe von Versuchen für den Spritzguss- und Fügeprozess gefunden und somit die Auswirkung bestimmter Einflussfaktoren geklärt. Beim Spritzgussprozess wurde die Prozessfensterfindung unter Berücksichtigung von Entformungsgraten, Abformungsdifferenz und Durchbiegung der Bauteile durchgeführt. Weiters wurden auch Auswirkungen auf Schwindung, Dickenverteilung am Bauteil und Rauheit untersucht. Die Untersuchungen zeigten wesentliche Veränderungen der Messgrößen (bis auf Rauheit) durch die Einflussfaktoren. Beim Fügeprozess fand eine Auswertung des Faktorenversuchs nach optischen Kriterien statt. Es wurde beobachtet, dass sowohl Entformungsgrathöhe als auch lange Aktivierungszeiten beim Fügen zu einer Beeinträchtigung des Chips führten. Abschließend wurden Untersuchungen der Kanaltiefe, Rauheit und Durchbiegung entlang der gesamten Prozesskette durchgeführt. Es konnte gezeigt werden, dass Kanaltiefen und Rauheit der Kunststoffteile wesentlich durch vorangegangene Prozesse beeinflusst wurden. Die Durchbiegung der Kunststoffteile hingegen wurde vorwiegend erst durch den Spritzgussprozess bestimmt.

AB - Die Kenntnis von Einflussfaktoren und deren Auswirkungen entlang der gesamten Prozesskette ist eine wichtige Voraussetzung zur präzisen Herstellung mikrofluidischer Chips in der medizintechnischen Anwendung. In dieser Arbeit wurden deswegen Einflussfaktoren des Spritzguss- und Fügeprozesses auf die Chipqualität untersucht. Es wurde weiters eine Charakterisierung der einzelnen Prozessschritte und Analysen der Auswirkungen von einem Prozessschritt auf nachfolgende Prozessschritte durchgeführt, um ein Verständnis für die Zusammenhänge der gesamten Prozesskette zu erlangen. Messungen entlang der Prozesskette wurden vereinheitlicht. So war es möglich, Prozessschritte miteinander zu vergleichen. Es wurden Grenzen der sinnvollen Prozessführung mit Hilfe von Versuchen für den Spritzguss- und Fügeprozess gefunden und somit die Auswirkung bestimmter Einflussfaktoren geklärt. Beim Spritzgussprozess wurde die Prozessfensterfindung unter Berücksichtigung von Entformungsgraten, Abformungsdifferenz und Durchbiegung der Bauteile durchgeführt. Weiters wurden auch Auswirkungen auf Schwindung, Dickenverteilung am Bauteil und Rauheit untersucht. Die Untersuchungen zeigten wesentliche Veränderungen der Messgrößen (bis auf Rauheit) durch die Einflussfaktoren. Beim Fügeprozess fand eine Auswertung des Faktorenversuchs nach optischen Kriterien statt. Es wurde beobachtet, dass sowohl Entformungsgrathöhe als auch lange Aktivierungszeiten beim Fügen zu einer Beeinträchtigung des Chips führten. Abschließend wurden Untersuchungen der Kanaltiefe, Rauheit und Durchbiegung entlang der gesamten Prozesskette durchgeführt. Es konnte gezeigt werden, dass Kanaltiefen und Rauheit der Kunststoffteile wesentlich durch vorangegangene Prozesse beeinflusst wurden. Die Durchbiegung der Kunststoffteile hingegen wurde vorwiegend erst durch den Spritzgussprozess bestimmt.

KW - microfluidic chip

KW - medical-technical application

KW - injection moulding

KW - bonding

KW - microstructured surface

KW - mikrofluidischer Chip

KW - Medizintechnik

KW - Spritzguss

KW - Fügen

KW - mikrostrukturierte Oberflächen

M3 - Masterarbeit

ER -