Analyse der Einstellparameter der Optimierungssoftware Cure²® und ihre Auswirkungen auf die Formteilqualität

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@mastersthesis{a27a0a0422ad4599b23fd2f551ccdb2e,
title = "Analyse der Einstellparameter der Optimierungssoftware Cure²{\textregistered} und ihre Auswirkungen auf die Formteilqualit{\"a}t",
abstract = "Das Spritzgie{\ss}en z{\"a}hlt aufgrund seiner guten Automatisierbarkeit zu den wichtigsten Methoden, wenn es um die Herstellung von Formartikel in hoher St{\"u}ckzahl geht. Beim Elastomerspritzguss kommt im Vergleich zur Thermoplastverarbeitung die Vulkanisation, das Vernetzen der Molek{\"u}lketten, als erschwerende Prozessgr{\"o}{\ss}e hinzu. Die Komplexit{\"a}t des Elastomerspritzgussprozesses gepaart mit den Schwankungen, die sowohl an der Maschine als auch beim Material auftreten k{\"o}nnen, erfordern die Einf{\"u}hrung von Prozessoptimierungssystemen. In dieser Arbeit werden die Einflussgr{\"o}{\ss}en der Automatisierungs- und Optimierungssoftware Cure²{\textregistered} untersucht. Nach einer ausgiebigen Literaturrecherche wurden Versuche an einer Elastomerspritzgussmaschine, ausger{\"u}stet mit der Software Cure²{\textregistered}, durchgef{\"u}hrt. Einerseits wurde nachgepr{\"u}ft, inwieweit das System auf einen initiierten Fehler reagiert und anderseits wie stark sich m{\"o}gliche Chargenschwankungen auf den Prozess auswirken; schlie{\ss}lich wurden die von Cure²{\textregistered} vorgeschlagenen Optimierungsma{\ss}nahmen genauer untersucht. Der initiierte Fehler wurde durch ein absichtlich {\"u}bergangenes Reinigungsintervall herbeigef{\"u}hrt, was zu einem Druckanstieg beim Einspritzen f{\"u}hrte. Es zeigte sich, dass bei einem so hervorgerufenen Druckanstieg keine Regelung mehr zielf{\"u}hrend ist, da anvulkanisierte Partikel als Fehlstellen agieren und dadurch die Teilequalit{\"a}t, insbesondere die Rei{\ss}festigkeit, stark vermindert wird. Eine vors{\"a}tzliche Mischungsalterung f{\"u}hrte zu einem erh{\"o}hten Verbrauch der Inhibitoren und damit verbunden zu einer Reduktion der Inkubationszeit. Das Einspielen von neu aufgenommenen Vulkameterkurven in das System Cure²{\textregistered} bewirkte eine Vulkanisationszeitreduktion von rund 4 % der Gesamtzykluszeit ohne die Teilequalit{\"a}t zu vermindern. Somit sind Chargenschwankungen durch die Automatisierungssoftware gut in den Griff zu bekommen und bei gleichbleibender Teilequalit{\"a}t konnte eine Vulkanisationszeitreduktion von mehr als 10 % durch Minimierung der Sicherheitszuschl{\"a}ge erreicht werden. Um die Wirkungsweise der Optimierungsma{\ss}nahmen beurteilen zu k{\"o}nnen, wurden einzelne Parameter variiert und anschlie{\ss}end eine abgestimmte Parametervariation durchgef{\"u}hrt. Bei dieser Parametervariation wurde festgestellt, dass die Variation einzelner Prozessgr{\"o}{\ss}en oft nicht zielf{\"u}hrend ist, aber das gezielte Ver{\"a}ndern einer Parameterkombination gute Ergebnisse erzielt.",
keywords = "Gummispritzguss, Elastomerspritzguss, Cure², Prozessoptimierung, Vulkanisation, Heizzeitreduktion, rubber injection moulding, Cure², process optimization, vulcanization, curetime",
author = "Elisabeth R{\"u}f",
note = "gesperrt bis 27-05-2019",
year = "2014",
language = "Deutsch",

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TY - THES

T1 - Analyse der Einstellparameter der Optimierungssoftware Cure²® und ihre Auswirkungen auf die Formteilqualität

AU - Rüf, Elisabeth

N1 - gesperrt bis 27-05-2019

PY - 2014

Y1 - 2014

N2 - Das Spritzgießen zählt aufgrund seiner guten Automatisierbarkeit zu den wichtigsten Methoden, wenn es um die Herstellung von Formartikel in hoher Stückzahl geht. Beim Elastomerspritzguss kommt im Vergleich zur Thermoplastverarbeitung die Vulkanisation, das Vernetzen der Molekülketten, als erschwerende Prozessgröße hinzu. Die Komplexität des Elastomerspritzgussprozesses gepaart mit den Schwankungen, die sowohl an der Maschine als auch beim Material auftreten können, erfordern die Einführung von Prozessoptimierungssystemen. In dieser Arbeit werden die Einflussgrößen der Automatisierungs- und Optimierungssoftware Cure²® untersucht. Nach einer ausgiebigen Literaturrecherche wurden Versuche an einer Elastomerspritzgussmaschine, ausgerüstet mit der Software Cure²®, durchgeführt. Einerseits wurde nachgeprüft, inwieweit das System auf einen initiierten Fehler reagiert und anderseits wie stark sich mögliche Chargenschwankungen auf den Prozess auswirken; schließlich wurden die von Cure²® vorgeschlagenen Optimierungsmaßnahmen genauer untersucht. Der initiierte Fehler wurde durch ein absichtlich übergangenes Reinigungsintervall herbeigeführt, was zu einem Druckanstieg beim Einspritzen führte. Es zeigte sich, dass bei einem so hervorgerufenen Druckanstieg keine Regelung mehr zielführend ist, da anvulkanisierte Partikel als Fehlstellen agieren und dadurch die Teilequalität, insbesondere die Reißfestigkeit, stark vermindert wird. Eine vorsätzliche Mischungsalterung führte zu einem erhöhten Verbrauch der Inhibitoren und damit verbunden zu einer Reduktion der Inkubationszeit. Das Einspielen von neu aufgenommenen Vulkameterkurven in das System Cure²® bewirkte eine Vulkanisationszeitreduktion von rund 4 % der Gesamtzykluszeit ohne die Teilequalität zu vermindern. Somit sind Chargenschwankungen durch die Automatisierungssoftware gut in den Griff zu bekommen und bei gleichbleibender Teilequalität konnte eine Vulkanisationszeitreduktion von mehr als 10 % durch Minimierung der Sicherheitszuschläge erreicht werden. Um die Wirkungsweise der Optimierungsmaßnahmen beurteilen zu können, wurden einzelne Parameter variiert und anschließend eine abgestimmte Parametervariation durchgeführt. Bei dieser Parametervariation wurde festgestellt, dass die Variation einzelner Prozessgrößen oft nicht zielführend ist, aber das gezielte Verändern einer Parameterkombination gute Ergebnisse erzielt.

AB - Das Spritzgießen zählt aufgrund seiner guten Automatisierbarkeit zu den wichtigsten Methoden, wenn es um die Herstellung von Formartikel in hoher Stückzahl geht. Beim Elastomerspritzguss kommt im Vergleich zur Thermoplastverarbeitung die Vulkanisation, das Vernetzen der Molekülketten, als erschwerende Prozessgröße hinzu. Die Komplexität des Elastomerspritzgussprozesses gepaart mit den Schwankungen, die sowohl an der Maschine als auch beim Material auftreten können, erfordern die Einführung von Prozessoptimierungssystemen. In dieser Arbeit werden die Einflussgrößen der Automatisierungs- und Optimierungssoftware Cure²® untersucht. Nach einer ausgiebigen Literaturrecherche wurden Versuche an einer Elastomerspritzgussmaschine, ausgerüstet mit der Software Cure²®, durchgeführt. Einerseits wurde nachgeprüft, inwieweit das System auf einen initiierten Fehler reagiert und anderseits wie stark sich mögliche Chargenschwankungen auf den Prozess auswirken; schließlich wurden die von Cure²® vorgeschlagenen Optimierungsmaßnahmen genauer untersucht. Der initiierte Fehler wurde durch ein absichtlich übergangenes Reinigungsintervall herbeigeführt, was zu einem Druckanstieg beim Einspritzen führte. Es zeigte sich, dass bei einem so hervorgerufenen Druckanstieg keine Regelung mehr zielführend ist, da anvulkanisierte Partikel als Fehlstellen agieren und dadurch die Teilequalität, insbesondere die Reißfestigkeit, stark vermindert wird. Eine vorsätzliche Mischungsalterung führte zu einem erhöhten Verbrauch der Inhibitoren und damit verbunden zu einer Reduktion der Inkubationszeit. Das Einspielen von neu aufgenommenen Vulkameterkurven in das System Cure²® bewirkte eine Vulkanisationszeitreduktion von rund 4 % der Gesamtzykluszeit ohne die Teilequalität zu vermindern. Somit sind Chargenschwankungen durch die Automatisierungssoftware gut in den Griff zu bekommen und bei gleichbleibender Teilequalität konnte eine Vulkanisationszeitreduktion von mehr als 10 % durch Minimierung der Sicherheitszuschläge erreicht werden. Um die Wirkungsweise der Optimierungsmaßnahmen beurteilen zu können, wurden einzelne Parameter variiert und anschließend eine abgestimmte Parametervariation durchgeführt. Bei dieser Parametervariation wurde festgestellt, dass die Variation einzelner Prozessgrößen oft nicht zielführend ist, aber das gezielte Verändern einer Parameterkombination gute Ergebnisse erzielt.

KW - Gummispritzguss

KW - Elastomerspritzguss

KW - Cure²

KW - Prozessoptimierung

KW - Vulkanisation

KW - Heizzeitreduktion

KW - rubber injection moulding

KW - Cure²

KW - process optimization

KW - vulcanization

KW - curetime

M3 - Masterarbeit

ER -