Prozessoptimierung der Feuerraffination in einer Sekundärkupferhütte
Publikationen: Thesis / Studienabschlussarbeiten und Habilitationsschriften › Diplomarbeit
Standard
2006. 126 S.
Publikationen: Thesis / Studienabschlussarbeiten und Habilitationsschriften › Diplomarbeit
Vancouver
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TY - THES
T1 - Prozessoptimierung der Feuerraffination in einer Sekundärkupferhütte
AU - Candic, Mirza
N1 - gesperrt bis null
PY - 2006
Y1 - 2006
N2 - Im Rahmen dieser Arbeit wurden die prozessrelevanten Einflüsse am Flammofen untersucht. Die Verfahrensoptimierung beschränkt sich auf die Reduzierung der Metallverluste in der Schlacke bzw. der Energieverbräuche (Sauerstoff, Erdgas) in den einzelnen Prozessperioden. Ergänzend dazu erfolgt eine Energiebilanzierung und Abgasanalyse, um etwaige potenzielle Verbesserungen der Brennerfahrweise bzw. Einsparungen der Sauerstoff- und Energiemengen festzustellen. Der praktische Teil beinhaltet eine Auswertung der betrieblichen Daten (statistische Modellbildung mit MODDE 7.0) des Flammofenprozesses, wobei begleitend dazu Untersuchungen am Flammofen selbst durchgeführt wurden. Aufgrund stark schwankender Mengen an Begleitelementen sind bei Verarbeitung von Kupferschrotten erhebliche Auswirkungen auf die Raffinationserfolge bzw. Energieeinträge feststellbar. Dabei wird weiters der Einfluss der grob eingeteilten Einsatzmaterialien in sperrige, packetierte und lose Sekundärstoffe auf die Energieeinbringung beurteilt. Die Verifizierung und Ergänzung der möglichen Energieeinsparungen erfolgte durch Sauerstoffbilanzen in den Besetz-, Schmelz- und Oxidierphasen bzw. aus den entsprechenden Abgasmessungen. Die Abhängigkeiten der Begleitelemente in den Sekundärmaterialien auf die Verschlackungserfolge sowie ein Literaturvergleich der entscheidenden Prozessparameter des Flammofens bilden den Abschluss der Arbeit.
AB - Im Rahmen dieser Arbeit wurden die prozessrelevanten Einflüsse am Flammofen untersucht. Die Verfahrensoptimierung beschränkt sich auf die Reduzierung der Metallverluste in der Schlacke bzw. der Energieverbräuche (Sauerstoff, Erdgas) in den einzelnen Prozessperioden. Ergänzend dazu erfolgt eine Energiebilanzierung und Abgasanalyse, um etwaige potenzielle Verbesserungen der Brennerfahrweise bzw. Einsparungen der Sauerstoff- und Energiemengen festzustellen. Der praktische Teil beinhaltet eine Auswertung der betrieblichen Daten (statistische Modellbildung mit MODDE 7.0) des Flammofenprozesses, wobei begleitend dazu Untersuchungen am Flammofen selbst durchgeführt wurden. Aufgrund stark schwankender Mengen an Begleitelementen sind bei Verarbeitung von Kupferschrotten erhebliche Auswirkungen auf die Raffinationserfolge bzw. Energieeinträge feststellbar. Dabei wird weiters der Einfluss der grob eingeteilten Einsatzmaterialien in sperrige, packetierte und lose Sekundärstoffe auf die Energieeinbringung beurteilt. Die Verifizierung und Ergänzung der möglichen Energieeinsparungen erfolgte durch Sauerstoffbilanzen in den Besetz-, Schmelz- und Oxidierphasen bzw. aus den entsprechenden Abgasmessungen. Die Abhängigkeiten der Begleitelemente in den Sekundärmaterialien auf die Verschlackungserfolge sowie ein Literaturvergleich der entscheidenden Prozessparameter des Flammofens bilden den Abschluss der Arbeit.
KW - Sekundärmaterialien
KW - Kupfer Flammofen Energieverbrauch Metallverluste Sauerstoff- und Prozessgasbilanz Modellierung Abgasanalyse
KW - Secondary copper Energy consumption Metal losses Oxygen balance Modelling off-gas measurements
M3 - Diplomarbeit
ER -