Vorhersage und Minimierung des Innenfehlerbereichs beim Block-auf-Block Strangpressen

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title = "Vorhersage und Minimierung des Innenfehlerbereichs beim Block-auf-Block Strangpressen",
abstract = "Die Arbeit besch{\"a}ftigt sich mit der Simulation des direkten Block-auf-Block Strangpressens von Aluminiumlegierungen. Das Hauptziel war die Erstellung eines Modells mit finiten Elementen zur Vorhersage der Innenfehlerl{\"a}nge am Sto{\ss} sowie die Nutzung dieses Modells zur Ermittlung von M{\"o}glichkeiten, die Innenfehlerl{\"a}nge am Sto{\ss} durch entsprechende Ma{\ss}nahmen zu verringern. An Hand eines mit Deform2D{\texttrademark} erstellten FEM-Modells eines industriellen Strangpressprozesses wurden in Parameterstudien die Haupteinflussparameter auf die Innenfehlerl{\"a}nge beim direkten Strangpressen ermittelt. In diesen Studien wurden der Materialfluss an der Pressscheibe, sowie die Geometrie der Vorf{\"u}llscheibe als wichtigste Einflussparameter auf die Innenfehlerl{\"a}nge erkannt. Durch die in dieser Arbeit vorgestellten Ma{\ss}nahmen ist es m{\"o}glich, die Innenfehlerl{\"a}nge am Sto{\ss} um 20 % zu senken. In weiterf{\"u}hrenden Analysen des Strangpresspressprozesses konnten grundlegende Erkenntnisse {\"u}ber die bessere Gestaltung von Strangpresswerkzeugen gewonnen werden. So kann durch Beachtung einiger Gestaltungsregeln f{\"u}r die Werkzeuge eine Erh{\"o}hung der maximalen Pressgeschwindigkeit um 30 % erzielt werden.",
keywords = "Simulation, FEM, Strangpressen, Aluminium, Simulation, FEM, extrusion, aluminium",
author = "Thomas Hatzenbichler",
note = "nicht gesperrt",
year = "2006",
language = "Deutsch",

}

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TY - BOOK

T1 - Vorhersage und Minimierung des Innenfehlerbereichs beim Block-auf-Block Strangpressen

AU - Hatzenbichler, Thomas

N1 - nicht gesperrt

PY - 2006

Y1 - 2006

N2 - Die Arbeit beschäftigt sich mit der Simulation des direkten Block-auf-Block Strangpressens von Aluminiumlegierungen. Das Hauptziel war die Erstellung eines Modells mit finiten Elementen zur Vorhersage der Innenfehlerlänge am Stoß sowie die Nutzung dieses Modells zur Ermittlung von Möglichkeiten, die Innenfehlerlänge am Stoß durch entsprechende Maßnahmen zu verringern. An Hand eines mit Deform2D™ erstellten FEM-Modells eines industriellen Strangpressprozesses wurden in Parameterstudien die Haupteinflussparameter auf die Innenfehlerlänge beim direkten Strangpressen ermittelt. In diesen Studien wurden der Materialfluss an der Pressscheibe, sowie die Geometrie der Vorfüllscheibe als wichtigste Einflussparameter auf die Innenfehlerlänge erkannt. Durch die in dieser Arbeit vorgestellten Maßnahmen ist es möglich, die Innenfehlerlänge am Stoß um 20 % zu senken. In weiterführenden Analysen des Strangpresspressprozesses konnten grundlegende Erkenntnisse über die bessere Gestaltung von Strangpresswerkzeugen gewonnen werden. So kann durch Beachtung einiger Gestaltungsregeln für die Werkzeuge eine Erhöhung der maximalen Pressgeschwindigkeit um 30 % erzielt werden.

AB - Die Arbeit beschäftigt sich mit der Simulation des direkten Block-auf-Block Strangpressens von Aluminiumlegierungen. Das Hauptziel war die Erstellung eines Modells mit finiten Elementen zur Vorhersage der Innenfehlerlänge am Stoß sowie die Nutzung dieses Modells zur Ermittlung von Möglichkeiten, die Innenfehlerlänge am Stoß durch entsprechende Maßnahmen zu verringern. An Hand eines mit Deform2D™ erstellten FEM-Modells eines industriellen Strangpressprozesses wurden in Parameterstudien die Haupteinflussparameter auf die Innenfehlerlänge beim direkten Strangpressen ermittelt. In diesen Studien wurden der Materialfluss an der Pressscheibe, sowie die Geometrie der Vorfüllscheibe als wichtigste Einflussparameter auf die Innenfehlerlänge erkannt. Durch die in dieser Arbeit vorgestellten Maßnahmen ist es möglich, die Innenfehlerlänge am Stoß um 20 % zu senken. In weiterführenden Analysen des Strangpresspressprozesses konnten grundlegende Erkenntnisse über die bessere Gestaltung von Strangpresswerkzeugen gewonnen werden. So kann durch Beachtung einiger Gestaltungsregeln für die Werkzeuge eine Erhöhung der maximalen Pressgeschwindigkeit um 30 % erzielt werden.

KW - Simulation

KW - FEM

KW - Strangpressen

KW - Aluminium

KW - Simulation

KW - FEM

KW - extrusion

KW - aluminium

M3 - Dissertation

ER -