Vergleich von Berechnungsmodellen für pneumatische Saugförderung von Schweißrauch sowie Validierung und Optimierung dieser Modelle durch Vergleichsmessung und Parameteranpassung

Research output: ThesisMaster's Thesis

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title = "Vergleich von Berechnungsmodellen f{\"u}r pneumatische Saugf{\"o}rderung von Schwei{\ss}rauch sowie Validierung und Optimierung dieser Modelle durch Vergleichsmessung und Parameteranpassung",
abstract = "Filter zur Abluftreinigung finden in beinahe jeder Industriebranche Anwendung. Abh{\"a}ngig von ihrem Einsatzbereich werden sie eigens f{\"u}r diesen ausgew{\"a}hlt und angepasst. Filteranlagen, deren Metier die Abscheidung von Staubpartikeln aus der Abluft ist, verf{\"u}gen in vielen F{\"a}llen {\"u}ber ein pneumatisches F{\"o}rdersystem zum Abtransport des anfallenden Filterstaubs zu einer zentralen Sammelstelle. Pneumatische F{\"o}rdersysteme arbeiten nach dem Prinzip einer Zwei- Phasen- Str{\"o}mung: der Feststoff wird mithilfe einer fluiden Str{\"o}mung in einer Rohrleitung von A nach B transportiert. Dabei dient das Rohr als Grundapparat als eine einfache Basis f{\"u}r Berechnungen zur Betrachtung der Str{\"o}mungsvorg{\"a}nge. Der Druckverlust, eine der wesentlichen Gr{\"o}{\ss}en in puncto Betriebskosten, bildet in dem Themengebiet pneumatischer F{\"o}rdersysteme einen Schwerpunkt, der bereits von vielen Wissenschaftlern aufgegriffen wurde. Zu diesen z{\"a}hlen u. a. Muschelknautz und Barth, die als Pioniere auf diesem Gebiet gelten, sowie Kraume und Stie{\ss}, deren Berechnungsmodelle sich auf jenes ihrer Vorreiter st{\"u}tzen. Eine Untersuchung, welches dieser Schemata sich am besten zur Beschreibung einer Staubf{\"o}rderanlage f{\"u}r Schwei{\ss}rauchstaub eignet, bedingt den Abgleich der Modelle mit den Messungen an der Versuchsanlage. Zu diesem Zweck wurde eine derartige Versuchsanlage am Standort der Firma Hainzl Industrie Systeme in Linz im Rahmen der Firma Kappa Filter Systems aufgestellt. Diese wird hinsichtlich ihres Aufbaus und der Versuchsdurchf{\"u}hrung in dieser Arbeit beschrieben. Daneben erfolgt die Darstellung der oben genannten Berechnungsmodelle, die Auswertung der Messergebnisse und eine anschlie{\ss}ende Fehler- und Sensitivit{\"a}tsanalyse.",
keywords = "Pneumatische F{\"o}rderung, Muschelknautz und Barth, Kraume, Stie{\ss}, Schwei{\ss}rauchstaub, vacuum pneumatic conveying system, Muschelknautz and Barth, Kraume, Stie{\ss}, welding fume",
author = "Karoline Steger",
note = "gesperrt bis 06-05-2020",
year = "2015",
language = "Deutsch",

}

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TY - THES

T1 - Vergleich von Berechnungsmodellen für pneumatische Saugförderung von Schweißrauch sowie Validierung und Optimierung dieser Modelle durch Vergleichsmessung und Parameteranpassung

AU - Steger, Karoline

N1 - gesperrt bis 06-05-2020

PY - 2015

Y1 - 2015

N2 - Filter zur Abluftreinigung finden in beinahe jeder Industriebranche Anwendung. Abhängig von ihrem Einsatzbereich werden sie eigens für diesen ausgewählt und angepasst. Filteranlagen, deren Metier die Abscheidung von Staubpartikeln aus der Abluft ist, verfügen in vielen Fällen über ein pneumatisches Fördersystem zum Abtransport des anfallenden Filterstaubs zu einer zentralen Sammelstelle. Pneumatische Fördersysteme arbeiten nach dem Prinzip einer Zwei- Phasen- Strömung: der Feststoff wird mithilfe einer fluiden Strömung in einer Rohrleitung von A nach B transportiert. Dabei dient das Rohr als Grundapparat als eine einfache Basis für Berechnungen zur Betrachtung der Strömungsvorgänge. Der Druckverlust, eine der wesentlichen Größen in puncto Betriebskosten, bildet in dem Themengebiet pneumatischer Fördersysteme einen Schwerpunkt, der bereits von vielen Wissenschaftlern aufgegriffen wurde. Zu diesen zählen u. a. Muschelknautz und Barth, die als Pioniere auf diesem Gebiet gelten, sowie Kraume und Stieß, deren Berechnungsmodelle sich auf jenes ihrer Vorreiter stützen. Eine Untersuchung, welches dieser Schemata sich am besten zur Beschreibung einer Staubförderanlage für Schweißrauchstaub eignet, bedingt den Abgleich der Modelle mit den Messungen an der Versuchsanlage. Zu diesem Zweck wurde eine derartige Versuchsanlage am Standort der Firma Hainzl Industrie Systeme in Linz im Rahmen der Firma Kappa Filter Systems aufgestellt. Diese wird hinsichtlich ihres Aufbaus und der Versuchsdurchführung in dieser Arbeit beschrieben. Daneben erfolgt die Darstellung der oben genannten Berechnungsmodelle, die Auswertung der Messergebnisse und eine anschließende Fehler- und Sensitivitätsanalyse.

AB - Filter zur Abluftreinigung finden in beinahe jeder Industriebranche Anwendung. Abhängig von ihrem Einsatzbereich werden sie eigens für diesen ausgewählt und angepasst. Filteranlagen, deren Metier die Abscheidung von Staubpartikeln aus der Abluft ist, verfügen in vielen Fällen über ein pneumatisches Fördersystem zum Abtransport des anfallenden Filterstaubs zu einer zentralen Sammelstelle. Pneumatische Fördersysteme arbeiten nach dem Prinzip einer Zwei- Phasen- Strömung: der Feststoff wird mithilfe einer fluiden Strömung in einer Rohrleitung von A nach B transportiert. Dabei dient das Rohr als Grundapparat als eine einfache Basis für Berechnungen zur Betrachtung der Strömungsvorgänge. Der Druckverlust, eine der wesentlichen Größen in puncto Betriebskosten, bildet in dem Themengebiet pneumatischer Fördersysteme einen Schwerpunkt, der bereits von vielen Wissenschaftlern aufgegriffen wurde. Zu diesen zählen u. a. Muschelknautz und Barth, die als Pioniere auf diesem Gebiet gelten, sowie Kraume und Stieß, deren Berechnungsmodelle sich auf jenes ihrer Vorreiter stützen. Eine Untersuchung, welches dieser Schemata sich am besten zur Beschreibung einer Staubförderanlage für Schweißrauchstaub eignet, bedingt den Abgleich der Modelle mit den Messungen an der Versuchsanlage. Zu diesem Zweck wurde eine derartige Versuchsanlage am Standort der Firma Hainzl Industrie Systeme in Linz im Rahmen der Firma Kappa Filter Systems aufgestellt. Diese wird hinsichtlich ihres Aufbaus und der Versuchsdurchführung in dieser Arbeit beschrieben. Daneben erfolgt die Darstellung der oben genannten Berechnungsmodelle, die Auswertung der Messergebnisse und eine anschließende Fehler- und Sensitivitätsanalyse.

KW - Pneumatische Förderung

KW - Muschelknautz und Barth

KW - Kraume

KW - Stieß

KW - Schweißrauchstaub

KW - vacuum pneumatic conveying system

KW - Muschelknautz and Barth

KW - Kraume

KW - Stieß

KW - welding fume

M3 - Masterarbeit

ER -