TY - THES

T1 - Untersuchungen zu Schwindung und Verzug von Schachtelformteilen mit verschiedenen Wanddickenkombinationen

AU - Zaucher, Peter

N1 - gesperrt bis null

PY - 2007

Y1 - 2007

N2 - In dieser Arbeit werden geometrie- und prozessabhängige Untersuchungen zur Verarbeitungs- und Nachschwindung an 2 Kunststoffen durchgeführt. Die Ergebnisse der Verarbeitungsschwindung werden mit Ergebnissen aus Moldflow Plastics Insight 6.1 Revision 1 verglichen. Dafür werden schachtelförmige Bauteile mit unterschiedlichen Wanddicken hergestellt. Diese werden aus den Materialien ABS Urtal M122 (amorph) und Hostacom BR 735 G (teilkristallin) hergestellt. Durch verschiedene Formeinsätze werden die Dicken der Seiten- und Bodenwände verändert. Aus zwei Dicken (1 und 3 mm) ergeben sich vier unterschiedliche Wanddickenkombinationen. Die Simulationsberechnungen werden mit 3 Modellen (Midplane, Fusion, 3D) durchgeführt. Dabei werden die tatsächlichen Prozessparameter, die softwareinternen Stoffdaten und Standardeinstellungen verwendet. Die Bauteile werden optisch vermessen und die Messergebnisse für eine qualitative und quantitative Bewertung den Berechnungsergebnissen gegenübergestellt. Der Vergleich einer simulierten und experimentellen Füllstudie wird auch gezeigt. Die Simulationsergebnisse der Kompressions- und Nachdruckphase werden mit realen Druckverläufen exemplarisch verglichen und bewertet. Zusätzlich werden ausgewählte Formteile mechanisch bearbeitet (Schachtelboden weggefräst, Ecken der Schachtel aufgefräst, Schachtel in der Mitte durchgeschnitten). Das Ziel dieser Bearbeitung ist es, innere Spannungen freizusetzen, um die Kopplung von Schwindung und Verzug zu studieren.

AB - In dieser Arbeit werden geometrie- und prozessabhängige Untersuchungen zur Verarbeitungs- und Nachschwindung an 2 Kunststoffen durchgeführt. Die Ergebnisse der Verarbeitungsschwindung werden mit Ergebnissen aus Moldflow Plastics Insight 6.1 Revision 1 verglichen. Dafür werden schachtelförmige Bauteile mit unterschiedlichen Wanddicken hergestellt. Diese werden aus den Materialien ABS Urtal M122 (amorph) und Hostacom BR 735 G (teilkristallin) hergestellt. Durch verschiedene Formeinsätze werden die Dicken der Seiten- und Bodenwände verändert. Aus zwei Dicken (1 und 3 mm) ergeben sich vier unterschiedliche Wanddickenkombinationen. Die Simulationsberechnungen werden mit 3 Modellen (Midplane, Fusion, 3D) durchgeführt. Dabei werden die tatsächlichen Prozessparameter, die softwareinternen Stoffdaten und Standardeinstellungen verwendet. Die Bauteile werden optisch vermessen und die Messergebnisse für eine qualitative und quantitative Bewertung den Berechnungsergebnissen gegenübergestellt. Der Vergleich einer simulierten und experimentellen Füllstudie wird auch gezeigt. Die Simulationsergebnisse der Kompressions- und Nachdruckphase werden mit realen Druckverläufen exemplarisch verglichen und bewertet. Zusätzlich werden ausgewählte Formteile mechanisch bearbeitet (Schachtelboden weggefräst, Ecken der Schachtel aufgefräst, Schachtel in der Mitte durchgeschnitten). Das Ziel dieser Bearbeitung ist es, innere Spannungen freizusetzen, um die Kopplung von Schwindung und Verzug zu studieren.

KW - Schwindung Verzug Simulation Moldflow Spritzgießen

KW - shrinkage warpage simulation Moldflow injection moulding

M3 - Diplomarbeit

ER -