Am Institut für Kunststoffverarbeitung an der Montanuniversität Leoben wurde ein Heiz-Scher-Mischteil für die Kautschukverarbeitung entwickelt. Ziel dieser Arbeit ist es, den Einfluß des Mischers auf die Schmelzetemperatur eines Thermoplasten (HDPE der Type DAPLEN PS6291 der Firma PCD Österreich) zu untersuchen. Weiters wurde ein Vergleich zwischen praktischen Versuchen und FEM-Berechnungen durchgeführt.
Am Spritzgießmaschinenrheometer wurde der Einfluß dieses Mischers auf die Schmelzetemperatur und das Strömungsprofil untersucht. Zu diesem Zweck wurde bei den Versuchen die Spaltweite des Mischers, die Mischerwandtemperatur und der Massedurchsatz verändert. Zusätzlich wurde der Mischer durch einen einfachen Rechteckskanal mit vergleichbarer Spaltweite ersetzt. Mit den durchgeführten Versuchen konnte nachgewiesen werden, daß die Schmelzetemperatur mit dem Heiz-Scher-Mischteil wesentlich besser beeinflußt werden kann als mit dem Rechteckskanal mit vergleichbarer Spaltweite.
Weiters wurde der Einfluß der Mischergeometrie auf die Geschwindigkeits- und die Temperaturverteilung mit Hilfe eines FEM-Programms untersucht. Dazu wurde die Mischergeometrie im CAD/CAE System I-DEAS erzeugt und vernetzt. Die Berechnungen wurden mit den Werkstoffparametern des HDPE Typs DAPLEN PS6291 durchgeführt. Dabei konnte eine gute Übereinstimmung der praktischen Versuche mit den FEM-Ergebnissen festgestellt werden.
Zusätzlich wurden weitere Mischergeometrien modelliert und berechnet. Diese Mischer unterscheiden sich von der Originalgeometrie in der Anordnung bzw. in den Abmessungen der Umlenkungen. Auch bei diesen Mischern wurde die Geschwindigkeits- und Temperaturverteilung am Austrittsquerschnitt analysiert. Aus diesen Untersuchungen konnten die Einflüsse der Geometrieparameter des Mischers auf die Geschwindigkeits- und Temperaturverteilung ermittelt werden.