Die Herstellung von verkaufsfähigen Produktqualitäten für die Hüttenindustrie aus steirischem Spateisenstein mittels Schwertrübezyklonierung wird untersucht. Ziel ist es, das Inhaltsausbringen an Eisen und das Masseausbringen im Konzentrat zu optimieren. Eine Versuchsanlage steht am Lehrstuhl zur Verfügung. Im ersten Teil dieser Arbeit werden die Auswirkungen der einzelnen Einstellparameter eines Schwertrübezyklons auf die Dichtespreizung zwischen den Produktströmen und auf die Volumenströme ermittelt. Die Untersuchungen werden unter Zuhilfenahme der Methoden der statistischen Versuchsplanung durchgeführt. Es kann festgestellt werden, dass die Aufgabetrübedichte den größten Einfluss auf den Dichteunterschied zwischen Apex- und Vortexaustrag hat. Am wichtigsten für das Verhältnis der Volumenströme sind Apexdurchmesser und Konusform. Außerdem kann festgestellt werden, dass feine, verdüste Ferrosiliziumtypen wesentlich bessere Ergebnisse liefern als gröbere Ferrosiliziumtypen. Im zweiten Teil der Arbeit werden die Erkenntnisse über die Parametereinflüsse auf das Aufbereitungsergebnis dazu verwendet, um ein verkaufsfähiges Konzentrat mit einem Eisengehalt von 33,6 [%] und möglichst hohem Masseausbringen herzustellen. Als Aufgabe dient ein Zwischenkonzentrat der Korngrößenklasse 8/1 [mm]. Die erreichten Eisengehalte im Konzentrat, aber auch die Masseausbringenswerte bewegen sich im Bereich der Grobkornschwertrübescheidung. Im dritten Teil der Arbeit werden ein Flow Sheet und die Auslegungsparameter für eine Anlage zur Schwertrübezyklonierung am steirischen Erzberg für eine Erzaufgabe von 100 [t/h] erarbeitet.