TY - BOOK

T1 - Trockenschlackengranulation

T2 - Bewertung der Scheibenzerstäubung von Hochofenschlacke mittels interaktiver Bilderfassung

AU - Doschek, Klaus

N1 - gesperrt bis 26-01-2022

PY - 2017

Y1 - 2017

N2 - Die Trockenschlackengranulation, in diesem Fall die Rotationszerstäubung von Hochofenschlacke, ist ein weiterer Schritt zur Energieeffizienzsteigerung in der Eisen- und Stahlindustrie. Die Scheibenzerstäubung ermöglicht die konventionelle stoffliche Verwertung als Zementklinkersubstitut bei einer gleichzeitigen energetischen Nutzung des Wärmeinhaltes der flüssigen Schlacke. Hochofenschlacke bildet dabei das größte noch ungenutzte Energiepotential in der Eisen- und Stahlindustrie. Zur weiteren Forcierung dieses Verfahrens wurde im Rahmen dieser Arbeit an der Entwicklung eines bis dato noch fehlenden messbaren Qualitätsmerkmales im Betrieb gearbeitet. Dazu wurde ein Scheibenzerstäuber im Labormaßstab geplant, gebaut und betrieben. Die durchgeführten Versuche lieferten die Datenbasis zur Evaluierung/Validierung der qualitativen und quantitativen Prozessbeschreibung mittels interaktiver Bilderfassung. Die gestellten Anforderungen an das Qualitätsmerkmal konnten durch die Bestimmung der mittleren Tropfengröße bestätigt werden. Anhand der gewonnen Erkenntnisse wird die Implementierung der Analysemethode als Regelgröße in einer industriellen Pilotanlage vorbereitet.

AB - Die Trockenschlackengranulation, in diesem Fall die Rotationszerstäubung von Hochofenschlacke, ist ein weiterer Schritt zur Energieeffizienzsteigerung in der Eisen- und Stahlindustrie. Die Scheibenzerstäubung ermöglicht die konventionelle stoffliche Verwertung als Zementklinkersubstitut bei einer gleichzeitigen energetischen Nutzung des Wärmeinhaltes der flüssigen Schlacke. Hochofenschlacke bildet dabei das größte noch ungenutzte Energiepotential in der Eisen- und Stahlindustrie. Zur weiteren Forcierung dieses Verfahrens wurde im Rahmen dieser Arbeit an der Entwicklung eines bis dato noch fehlenden messbaren Qualitätsmerkmales im Betrieb gearbeitet. Dazu wurde ein Scheibenzerstäuber im Labormaßstab geplant, gebaut und betrieben. Die durchgeführten Versuche lieferten die Datenbasis zur Evaluierung/Validierung der qualitativen und quantitativen Prozessbeschreibung mittels interaktiver Bilderfassung. Die gestellten Anforderungen an das Qualitätsmerkmal konnten durch die Bestimmung der mittleren Tropfengröße bestätigt werden. Anhand der gewonnen Erkenntnisse wird die Implementierung der Analysemethode als Regelgröße in einer industriellen Pilotanlage vorbereitet.

KW - Trockenschlackengranulation

KW - Scheibenzerstäubung

KW - Hochofenschlacke

KW - Bilderfassung

KW - Tropfengröße

KW - Hüttensand

KW - Wärmerückgewinnung

KW - Dry Slag Granulation

KW - Disk Atomization

KW - Blast Furnace Slag

KW - Image Processing

KW - Heat Recovery

KW - Slag Sand

KW - Droplet Size

M3 - Dissertation

ER -