Kristallplastizitätsbasierte Finite Elemente Modellierung mikromechanischer Experimente

Publikationen: Thesis / Studienabschlussarbeiten und HabilitationsschriftenMasterarbeit

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Kristallplastizitätsbasierte Finite Elemente Modellierung mikromechanischer Experimente. / Waldl, Helene.
2019.

Publikationen: Thesis / Studienabschlussarbeiten und HabilitationsschriftenMasterarbeit

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@mastersthesis{17adc34bb44a41dbb4ed0503efe75746,
title = "Kristallplastizit{\"a}tsbasierte Finite Elemente Modellierung mikromechanischer Experimente",
abstract = "Das Ziel der vorliegenden Masterarbeit ist die kristallplastische Finite Elemente Modellierung ausgew{\"a}hlter mikromechanischer Experimente, um dabei auftretende Kr{\"a}fte und Verschiebungen beziehungsweise lokale Spannungen und Dehnungen auf Mikrostrukturebene besser zu verstehen. Daf{\"u}r werden ein Micro-Pillar Druckversuch, eine Nano-Indentierung und ein Micro-Cantilever Versuch in Abaqus simuliert und mit den Ergebnissen der mikromechanischen Experimente verglichen. Die drei ausgew{\"a}hlten Versuchstypen unterscheiden sich im Wesentlichen im zu erwartenden Spannungszustand im verformten Bereich und durch die Art der Randbedingungen (RB), wie z.B. die Krafteinleitung. F{\"u}r jeden Versuchstyp werden unterschiedliche RB modelliert, um deren Einfluss zu bestimmen und die jeweils geeignetste Variante ausw{\"a}hlen zu k{\"o}nnen. Ein weiteres Ziel besteht darin zu untersuchen, ob ein kristallplastisches Materialmodell, mit einem definierten Satz an Materialparametern, zur Simulation der unterschiedlichen Versuchstypen verwendet werden kann. Die Simulationen werden mit der Finite-Elemente Software Abaqus/Standard durchgef{\"u}hrt. Das Materialverhalten wird mit Hilfe der Materialbibliothek des Finite Elemente Interface Programms Zmat implementiert. Die Experimente werden mit einer l{\"o}sungsgegl{\"u}hten Nickelbasis Legierung durchgef{\"u}hrt. Da reines Nickel diesem Material {\"a}hnlich ist, werden die Materialwerte f{\"u}r die Simulation aus der Literatur f{\"u}r Nickel {\"u}bernommen. Auf Basis dieser Literaturdaten wird ein erstes Kristallplastizit{\"a}tsmodell aufgebaut, welches dann unter Zuhilfenahme der Micro-Pillar Druckversuche kalibriert wird. Mit dem so gewonnenen Materialmodell werden in weiterer Folge die Nano-Indentierungs- und Micro-Cantileverversuche simuliert",
keywords = "Kristallplastizit{\"a}t, FEM, Micro-Pillar, Nano-Indenter, Micro-Cantilever, crystal plasticity, FEM, micro-pillar, nano-indentation, micro-cantilever",
author = "Helene Waldl",
note = "nicht gesperrt",
year = "2019",
language = "Deutsch",
school = "Montanuniversit{\"a}t Leoben (000)",

}

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TY - THES

T1 - Kristallplastizitätsbasierte Finite Elemente Modellierung mikromechanischer Experimente

AU - Waldl, Helene

N1 - nicht gesperrt

PY - 2019

Y1 - 2019

N2 - Das Ziel der vorliegenden Masterarbeit ist die kristallplastische Finite Elemente Modellierung ausgewählter mikromechanischer Experimente, um dabei auftretende Kräfte und Verschiebungen beziehungsweise lokale Spannungen und Dehnungen auf Mikrostrukturebene besser zu verstehen. Dafür werden ein Micro-Pillar Druckversuch, eine Nano-Indentierung und ein Micro-Cantilever Versuch in Abaqus simuliert und mit den Ergebnissen der mikromechanischen Experimente verglichen. Die drei ausgewählten Versuchstypen unterscheiden sich im Wesentlichen im zu erwartenden Spannungszustand im verformten Bereich und durch die Art der Randbedingungen (RB), wie z.B. die Krafteinleitung. Für jeden Versuchstyp werden unterschiedliche RB modelliert, um deren Einfluss zu bestimmen und die jeweils geeignetste Variante auswählen zu können. Ein weiteres Ziel besteht darin zu untersuchen, ob ein kristallplastisches Materialmodell, mit einem definierten Satz an Materialparametern, zur Simulation der unterschiedlichen Versuchstypen verwendet werden kann. Die Simulationen werden mit der Finite-Elemente Software Abaqus/Standard durchgeführt. Das Materialverhalten wird mit Hilfe der Materialbibliothek des Finite Elemente Interface Programms Zmat implementiert. Die Experimente werden mit einer lösungsgeglühten Nickelbasis Legierung durchgeführt. Da reines Nickel diesem Material ähnlich ist, werden die Materialwerte für die Simulation aus der Literatur für Nickel übernommen. Auf Basis dieser Literaturdaten wird ein erstes Kristallplastizitätsmodell aufgebaut, welches dann unter Zuhilfenahme der Micro-Pillar Druckversuche kalibriert wird. Mit dem so gewonnenen Materialmodell werden in weiterer Folge die Nano-Indentierungs- und Micro-Cantileverversuche simuliert

AB - Das Ziel der vorliegenden Masterarbeit ist die kristallplastische Finite Elemente Modellierung ausgewählter mikromechanischer Experimente, um dabei auftretende Kräfte und Verschiebungen beziehungsweise lokale Spannungen und Dehnungen auf Mikrostrukturebene besser zu verstehen. Dafür werden ein Micro-Pillar Druckversuch, eine Nano-Indentierung und ein Micro-Cantilever Versuch in Abaqus simuliert und mit den Ergebnissen der mikromechanischen Experimente verglichen. Die drei ausgewählten Versuchstypen unterscheiden sich im Wesentlichen im zu erwartenden Spannungszustand im verformten Bereich und durch die Art der Randbedingungen (RB), wie z.B. die Krafteinleitung. Für jeden Versuchstyp werden unterschiedliche RB modelliert, um deren Einfluss zu bestimmen und die jeweils geeignetste Variante auswählen zu können. Ein weiteres Ziel besteht darin zu untersuchen, ob ein kristallplastisches Materialmodell, mit einem definierten Satz an Materialparametern, zur Simulation der unterschiedlichen Versuchstypen verwendet werden kann. Die Simulationen werden mit der Finite-Elemente Software Abaqus/Standard durchgeführt. Das Materialverhalten wird mit Hilfe der Materialbibliothek des Finite Elemente Interface Programms Zmat implementiert. Die Experimente werden mit einer lösungsgeglühten Nickelbasis Legierung durchgeführt. Da reines Nickel diesem Material ähnlich ist, werden die Materialwerte für die Simulation aus der Literatur für Nickel übernommen. Auf Basis dieser Literaturdaten wird ein erstes Kristallplastizitätsmodell aufgebaut, welches dann unter Zuhilfenahme der Micro-Pillar Druckversuche kalibriert wird. Mit dem so gewonnenen Materialmodell werden in weiterer Folge die Nano-Indentierungs- und Micro-Cantileverversuche simuliert

KW - Kristallplastizität

KW - FEM

KW - Micro-Pillar

KW - Nano-Indenter

KW - Micro-Cantilever

KW - crystal plasticity

KW - FEM

KW - micro-pillar

KW - nano-indentation

KW - micro-cantilever

M3 - Masterarbeit

ER -