TY - THES

T1 - Schrägfehlerausbildung bei der Herstellung von nahtlosen Stahlrohren

AU - Mayer, Marco

N1 - gesperrt bis 08-09-2027

PY - 2022

Y1 - 2022

N2 - Die voestalpine Tubulars GmbH & Co KG (VAT) ist ein Hersteller von nahtlosen Stahlrohren und betreibt am Standort in Kindberg ein Rohrwalzwerk mit Weiterverarbeitungsanlagen. Die Fertigung der Nahtlosrohre erfolgt mittels dem CPE ¿ Prozess (Cross-Rolling, Piercing and Elongation), einer Kombination aus Schrägwalzwerk und Stoßbank. Infolge der Walzenanordnung beim Schrägwalzen wird das Walzgut spiralförmig entlang der Walzgutachse weitertransportiert. Potentielle Fehler können sich dadurch nicht nur longitudinal und radial gestreckt ausbilden, sondern auch schräg. Die API 5CT, 11. Edition, schreibt eine verpflichtende Schrägfehlerprüfung bestimmter Gütegrade vor. Es gilt den Winkel von herstellungsprozessbedingten Fehlern zu ermitteln und zu attestieren. Die zerstörungsfreie Prüfung bei der VAT soll mittels Ultraschall erfolgen, um möglichst viele Dimensionen abzudecken. Um die Prüfung wirtschaftlich durchführbar zu halten, ist es vonnöten genaue Kenntnisse über die Winkel der Fehler zu besitzen. Mehrere Versuchsreihen sollten das mathematische Modell unterstützen und validieren. Die Probewalzungen zeigten jedoch ein zu differenziertes Bild der Schrägfehlerausbildung. Ein einfaches mathematisches Modell zeigte starke Abweichungen von den Realdaten. Die Endwinkel zeigten eine klare Tendenz zu Winkeln unter 5°, trotz großer Winkelvariation nach dem Lochen. Die standardmäßige zerstörungsfreie Prüfung im Nahtlosrohrwerk ist in der Lage diese Fehlerwinkel deutlich zu erkennen, sodass die fehlerhaften Rohre automatisch ausgeschieden werden können.

AB - Die voestalpine Tubulars GmbH & Co KG (VAT) ist ein Hersteller von nahtlosen Stahlrohren und betreibt am Standort in Kindberg ein Rohrwalzwerk mit Weiterverarbeitungsanlagen. Die Fertigung der Nahtlosrohre erfolgt mittels dem CPE ¿ Prozess (Cross-Rolling, Piercing and Elongation), einer Kombination aus Schrägwalzwerk und Stoßbank. Infolge der Walzenanordnung beim Schrägwalzen wird das Walzgut spiralförmig entlang der Walzgutachse weitertransportiert. Potentielle Fehler können sich dadurch nicht nur longitudinal und radial gestreckt ausbilden, sondern auch schräg. Die API 5CT, 11. Edition, schreibt eine verpflichtende Schrägfehlerprüfung bestimmter Gütegrade vor. Es gilt den Winkel von herstellungsprozessbedingten Fehlern zu ermitteln und zu attestieren. Die zerstörungsfreie Prüfung bei der VAT soll mittels Ultraschall erfolgen, um möglichst viele Dimensionen abzudecken. Um die Prüfung wirtschaftlich durchführbar zu halten, ist es vonnöten genaue Kenntnisse über die Winkel der Fehler zu besitzen. Mehrere Versuchsreihen sollten das mathematische Modell unterstützen und validieren. Die Probewalzungen zeigten jedoch ein zu differenziertes Bild der Schrägfehlerausbildung. Ein einfaches mathematisches Modell zeigte starke Abweichungen von den Realdaten. Die Endwinkel zeigten eine klare Tendenz zu Winkeln unter 5°, trotz großer Winkelvariation nach dem Lochen. Die standardmäßige zerstörungsfreie Prüfung im Nahtlosrohrwerk ist in der Lage diese Fehlerwinkel deutlich zu erkennen, sodass die fehlerhaften Rohre automatisch ausgeschieden werden können.

KW - seamless steel tube

KW - tube rolling

KW - cross-rolling

KW - CPE process

KW - oblique error

KW - ultrasonic testing

KW - non-destructive testing

KW - Schrägwalzen

KW - Schrägfehler

KW - Nahtlose Rohrherstellung

KW - Ultraschallprüfung

KW - Zerstörungsfreie Prüfung

KW - CPE-Prozess

M3 - Masterarbeit

ER -