TY - THES

T1 - Energieeffiziente Wärmebehandlung der Gusslegierungen AlSi7Mg0,3 und AlSi9Cu3(Fe)

AU - Staggl, Simon

N1 - gesperrt bis 04-11-2016

PY - 2013

Y1 - 2013

N2 - In der vorliegenden Arbeit wurde eine modifizierte energieeffiziente T6-Wärmebehandlung an Gussteilen der beiden Legierungen AlSi7Mg0,3 und AlSi9Cu3(Fe) im Pilotmaßstab angewendet, wobei ein Teil der Gießhitze der Gussteile für die anschließende Lösungsglühung ausgenutzt wurde. Durchgeführte Berechnungen des Energieeinsparpotentials dieser kontinuierlichen energiesparenden Wärmebehandlung ergaben einen Vorteil von bis zu 260 kJ pro Kilogramm Gussgewicht gegenüber einer konventionellen T6-Wärmebehandlung. Um Proben nach der energieeffizienten Wärmebehandlung zu produzieren wurden die Gussteile direkt mit ca. 300°C aus einer Squeeze Casting Maschine in einen Lösungsglühofen chargiert, anschließend in Wasser abgeschreckt und warmausgehärtet. Die Prozessparameter Lösungsglühtemperatur, Abschreckbadtemperatur, Warmaushärtedauer und -temperatur wurden für alle Proben der konventionellen und energieeffizienten T6-Wärmebehandlung der jeweiligen Legierung konstant gehalten, um die mechanischen Eigenschaften und die Gefüge zu ermitteln. Es konnten keine signifikanten Unterschiede bezüglich Dehngrenze, Zugfestigkeit, Bruchdehnung, Mikrohärte und vorhandener Phasen zwischen den Proben der beiden Wärmebehandlungen gefunden werden. Im Gegensatz dazu zeigte die Variierung der Lösungsglühdauer der beiden T6-Wärmebehandlungen (konventionell und energiesparend), je nach Legierungssystem unterschiedliche Effekte auf die mechanischen Eigenschaften. Bei Proben der Legierung AlSi7Mg0,3 (relativ hohe Lösungsglühtemperatur) ergab eine längere Lösungsglühdauer keine Veränderungen, die Proben der Legierung AlSi9Cu3(Fe) (relativ geringe Lösungsglühtemperatur) zeigten eine Verbesserung von Dehngrenze und Zugfestigkeit.

AB - In der vorliegenden Arbeit wurde eine modifizierte energieeffiziente T6-Wärmebehandlung an Gussteilen der beiden Legierungen AlSi7Mg0,3 und AlSi9Cu3(Fe) im Pilotmaßstab angewendet, wobei ein Teil der Gießhitze der Gussteile für die anschließende Lösungsglühung ausgenutzt wurde. Durchgeführte Berechnungen des Energieeinsparpotentials dieser kontinuierlichen energiesparenden Wärmebehandlung ergaben einen Vorteil von bis zu 260 kJ pro Kilogramm Gussgewicht gegenüber einer konventionellen T6-Wärmebehandlung. Um Proben nach der energieeffizienten Wärmebehandlung zu produzieren wurden die Gussteile direkt mit ca. 300°C aus einer Squeeze Casting Maschine in einen Lösungsglühofen chargiert, anschließend in Wasser abgeschreckt und warmausgehärtet. Die Prozessparameter Lösungsglühtemperatur, Abschreckbadtemperatur, Warmaushärtedauer und -temperatur wurden für alle Proben der konventionellen und energieeffizienten T6-Wärmebehandlung der jeweiligen Legierung konstant gehalten, um die mechanischen Eigenschaften und die Gefüge zu ermitteln. Es konnten keine signifikanten Unterschiede bezüglich Dehngrenze, Zugfestigkeit, Bruchdehnung, Mikrohärte und vorhandener Phasen zwischen den Proben der beiden Wärmebehandlungen gefunden werden. Im Gegensatz dazu zeigte die Variierung der Lösungsglühdauer der beiden T6-Wärmebehandlungen (konventionell und energiesparend), je nach Legierungssystem unterschiedliche Effekte auf die mechanischen Eigenschaften. Bei Proben der Legierung AlSi7Mg0,3 (relativ hohe Lösungsglühtemperatur) ergab eine längere Lösungsglühdauer keine Veränderungen, die Proben der Legierung AlSi9Cu3(Fe) (relativ geringe Lösungsglühtemperatur) zeigten eine Verbesserung von Dehngrenze und Zugfestigkeit.

KW - heat

KW - treatment

KW - energy

KW - aluminum

KW - casting alloy

KW - cast

KW - efficient

KW - solution heat treatment

KW - squeeze casting

KW - AlSi7Mg

KW - AlSi9Cu3

KW - Wärmebehandlung

KW - Energie

KW - Aluminium

KW - Gusslegierungen

KW - Gießen

KW - Giessen

KW - effizient

KW - Lösungsglühen

KW - Squeeze Casting

KW - AlSi7Mg

KW - AlSi9Cu3

M3 - Masterarbeit

ER -