TY - THES

T1 - Aufbau einer Pilotanlage zur Öl-Wasser-Trennung

AU - Siegl, Wolfgang

N1 - gesperrt bis 06-09-2021

PY - 2016

Y1 - 2016

N2 - Die vorliegende Arbeit beschreibt Planung, Auslegung und Konstruktion einer Pilotanlage zur Öl-Wasser-Trennung. Das eingesetzte Trennverfahren ist die von akvola Technologies patentierte akvoFloat™-Technologie, eine Kombination aus Flotation und Mikrofiltration durch keramische Membranen. Die Anlage soll für einen Wasservolumenstrom von 100 l/h ausgelegt werden. Weitere Voraussetzungen und Vorgaben sind ein möglichst einfacher und kompakter Aufbau für leichten Transport, Korrosionsbeständigkeit der eingesetzten Materialien gegenüber den berührenden Medien und eine teilweise Automatisierung des Prozessablaufs. Für einen ersten Entwurf der Anlage wurde ein Überblick über die gewünschten Anlagenfunktionen, Stoffstromführungen und die benötigten Komponenten geschaffen sowie ein Verfahrensfließbild erstellt. Von Armaturen, elektrischen Maschinen, Tanks und sonstigen Bauteilen wurden Eigenschaften und erforderliche Leistungen definiert und Angebote bei Herstellern eingeholt. Besonderes Augenmerk wurde auf die Korrosionseigenschaften der Werkstoffe gelegt. Mit Hilfe eines dreidimensionalen Computermodells konnte die Anordnung der Komponenten und der Verlauf der Rohrleitungen vor der Fertigung ausgearbeitet werden. Abschließend wurden die genaue Abfolge von Prozessschritten im Betriebsablauf und die gewünschten Steuermöglichkeiten bestimmt, um den Ausgangspunkt für die Programmierung des Prozessleitsystems zu legen. Die Pilotanlage dient der Untersuchung der Leistungsfähigkeit des akvoFloat™-Verfahrens im Rahmen von Testläufen unter realen Bedingungen an verschiedenen Einsatzorten weltweit. Die praktischen Versuche und die daraus gewonnenen Erkenntnisse sollen zur Weiterentwicklung und zum Erreichen der Marktreife der akvoFloat™-Technologie beitragen.

AB - Die vorliegende Arbeit beschreibt Planung, Auslegung und Konstruktion einer Pilotanlage zur Öl-Wasser-Trennung. Das eingesetzte Trennverfahren ist die von akvola Technologies patentierte akvoFloat™-Technologie, eine Kombination aus Flotation und Mikrofiltration durch keramische Membranen. Die Anlage soll für einen Wasservolumenstrom von 100 l/h ausgelegt werden. Weitere Voraussetzungen und Vorgaben sind ein möglichst einfacher und kompakter Aufbau für leichten Transport, Korrosionsbeständigkeit der eingesetzten Materialien gegenüber den berührenden Medien und eine teilweise Automatisierung des Prozessablaufs. Für einen ersten Entwurf der Anlage wurde ein Überblick über die gewünschten Anlagenfunktionen, Stoffstromführungen und die benötigten Komponenten geschaffen sowie ein Verfahrensfließbild erstellt. Von Armaturen, elektrischen Maschinen, Tanks und sonstigen Bauteilen wurden Eigenschaften und erforderliche Leistungen definiert und Angebote bei Herstellern eingeholt. Besonderes Augenmerk wurde auf die Korrosionseigenschaften der Werkstoffe gelegt. Mit Hilfe eines dreidimensionalen Computermodells konnte die Anordnung der Komponenten und der Verlauf der Rohrleitungen vor der Fertigung ausgearbeitet werden. Abschließend wurden die genaue Abfolge von Prozessschritten im Betriebsablauf und die gewünschten Steuermöglichkeiten bestimmt, um den Ausgangspunkt für die Programmierung des Prozessleitsystems zu legen. Die Pilotanlage dient der Untersuchung der Leistungsfähigkeit des akvoFloat™-Verfahrens im Rahmen von Testläufen unter realen Bedingungen an verschiedenen Einsatzorten weltweit. Die praktischen Versuche und die daraus gewonnenen Erkenntnisse sollen zur Weiterentwicklung und zum Erreichen der Marktreife der akvoFloat™-Technologie beitragen.

KW - Öl-Wasser-Trennung

KW - Wasser

KW - Öl

KW - Flotation

KW - Filtration

KW - Mikrofiltration

KW - Keramikmembran

KW - Keramikmembranen

KW - Öltröpfchen

KW - Öltropfen

KW - suspendiert

KW - emulgiert

KW - Emulsion

KW - Suspension

KW - Schwerkraftabscheider

KW - Zentrifugalabscheider

KW - Membranverfahren

KW - Nussschalenfilter

KW - API

KW - API-Separator

KW - API-Abscheider

KW - PPI

KW - PPI-Abscheider

KW - CPI

KW - CPI-Abscheider

KW - Parallelplattenabscheider

KW - Zentrifuge

KW - Hydrozyklon

KW - DAF

KW - DGF

KW - IAF

KW - IGF

KW - Druckentspannungsflotation

KW - Begasungsflotation

KW - dissolved air flotation

KW - dissolved gas flotation

KW - induced air flotation

KW - induced gas flotation

KW - Ultrafiltration

KW - Fouling

KW - Membranfouling

KW - Backwash

KW - Rückspülung

KW - Permeat

KW - Permeabilität

KW - Membranmodule

KW - Membranmodul

KW - oil-water separation

KW - oil/water separation

KW - oil-water-separation

KW - water

KW - oil

KW - flotation

KW - floatation

KW - filtration

KW - microfiltration

KW - ceramic membrane

KW - ceramic membranes

KW - oil droplet

KW - suspended

KW - emulsified

KW - emulsion

KW - slurry

KW - gravity separator

KW - centrifugal separator

KW - membrane process

KW - nut shell filter

KW - nutshell filter

KW - API

KW - API separator

KW - PPI

KW - PPI separator

KW - CPI

KW - CPI separator

KW - parallel plate interceptor

KW - centrifuge

KW - hydrocyclone

KW - DAF

KW - DGF

KW - IAF

KW - IGF

KW - dissolved air flotation

KW - dissolved gas flotation

KW - induced air flotation

KW - induced gas flotation

KW - ultrafiltration

KW - fouling

KW - membrane fouling

KW - backwash

KW - permeate

KW - permeability

KW - membrane module

KW - membrane modules

M3 - Masterarbeit

ER -