Analyse der Verlustquellen in der Produktion zur Optimierung der OEE-Analyse

Research output: ThesisMaster's Thesis

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Kraker, P. (2020). Analyse der Verlustquellen in der Produktion zur Optimierung der OEE-Analyse. [Master's Thesis, Montanuniversitaet Leoben (000)].

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title = "Analyse der Verlustquellen in der Produktion zur Optimierung der OEE-Analyse",
abstract = "Die Firma EGGER stellt am Standort Wismar verschiedene Holzfaserplatten und Laminatfu{\ss}b{\"o}den her. Mit der Einf{\"u}hrung des Betriebsdatenerfassungssystems wurde eine OEE-Analyse f{\"u}r die Produktionsanlagen gebr{\"a}uchlich. Diese OEE-Analyse dient der Identifikation und Verminderung der gr{\"o}{\ss}ten Verlustquellen, wodurch die Produktivit{\"a}t gesteigert werden soll. Die vorliegende Arbeit gliedert sich inhaltlich in einen Theorieteil und einen Praxisteil. Der theoretische Teil befasst sich mit den Grundlagen der Instandhaltungskonzepte und geht dabei genauer auf TPM und OEE ein, um ein Verst{\"a}ndnis f{\"u}r die bearbeitenden Themen im Praxisteil zu schaffen. Bei der Bearbeitung des praktischen Teils wird zun{\"a}chst eine umfangreiche Analyse der Verlustquellen dargestellt. F{\"u}r dieses Unterfangen kommen verschiedene qualitative und quantitative Methoden zum Einsatz. Die gesammelten Verlustquellen werden mit den vorhandenen Daten im Betriebsdatenerfassungssystem verglichen. Einen weiteren Teil der Masterarbeit stellt die Kontrolle der bestehenden OEE-Berechnung dar, wobei das vorhandene Berechnungsschema gepr{\"u}ft wird. Bei der {\"U}berpr{\"u}fung werden die einflie{\ss}enden Daten besonders auf ihre Vollst{\"a}ndigkeit und Streuung untersucht. Die gr{\"o}{\ss}ten auftretenden Verlustquellen an den beiden Beschichtungsanlagen dienen der Produktionsabteilung als Steuerungsparameter f{\"u}r die Verbesserung der Gesamtanlageneffektivit{\"a}t. Bei der Betriebsdatenerfassung werden die wichtigsten Parameter des Produktionsprozesses {\"u}ber verschiedene Zeitachsen erfasst und dargestellt. Das Ende der vorliegenden Arbeit beschreibt L{\"o}sungsans{\"a}tze f{\"u}r die Verminderung der vorhandenen Verlustquellen.",
keywords = "TPM, Total Productive Maintenance, OEE, Overall Equipment Effectiveness, Loss Sources, Souerces of Loss, OEE, TPM, Overall Equipment Effectiveness, Total Productive Maintenance, Verlustquellen, Verlustquellenanalyse",
author = "Philipp Kraker",
note = "gesperrt bis 17-02-2025",
year = "2020",
language = "Deutsch",
school = "Montanuniversit{\"a}t Leoben (000)",

}

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TY - THES

T1 - Analyse der Verlustquellen in der Produktion zur Optimierung der OEE-Analyse

AU - Kraker, Philipp

N1 - gesperrt bis 17-02-2025

PY - 2020

Y1 - 2020

N2 - Die Firma EGGER stellt am Standort Wismar verschiedene Holzfaserplatten und Laminatfußböden her. Mit der Einführung des Betriebsdatenerfassungssystems wurde eine OEE-Analyse für die Produktionsanlagen gebräuchlich. Diese OEE-Analyse dient der Identifikation und Verminderung der größten Verlustquellen, wodurch die Produktivität gesteigert werden soll. Die vorliegende Arbeit gliedert sich inhaltlich in einen Theorieteil und einen Praxisteil. Der theoretische Teil befasst sich mit den Grundlagen der Instandhaltungskonzepte und geht dabei genauer auf TPM und OEE ein, um ein Verständnis für die bearbeitenden Themen im Praxisteil zu schaffen. Bei der Bearbeitung des praktischen Teils wird zunächst eine umfangreiche Analyse der Verlustquellen dargestellt. Für dieses Unterfangen kommen verschiedene qualitative und quantitative Methoden zum Einsatz. Die gesammelten Verlustquellen werden mit den vorhandenen Daten im Betriebsdatenerfassungssystem verglichen. Einen weiteren Teil der Masterarbeit stellt die Kontrolle der bestehenden OEE-Berechnung dar, wobei das vorhandene Berechnungsschema geprüft wird. Bei der Überprüfung werden die einfließenden Daten besonders auf ihre Vollständigkeit und Streuung untersucht. Die größten auftretenden Verlustquellen an den beiden Beschichtungsanlagen dienen der Produktionsabteilung als Steuerungsparameter für die Verbesserung der Gesamtanlageneffektivität. Bei der Betriebsdatenerfassung werden die wichtigsten Parameter des Produktionsprozesses über verschiedene Zeitachsen erfasst und dargestellt. Das Ende der vorliegenden Arbeit beschreibt Lösungsansätze für die Verminderung der vorhandenen Verlustquellen.

AB - Die Firma EGGER stellt am Standort Wismar verschiedene Holzfaserplatten und Laminatfußböden her. Mit der Einführung des Betriebsdatenerfassungssystems wurde eine OEE-Analyse für die Produktionsanlagen gebräuchlich. Diese OEE-Analyse dient der Identifikation und Verminderung der größten Verlustquellen, wodurch die Produktivität gesteigert werden soll. Die vorliegende Arbeit gliedert sich inhaltlich in einen Theorieteil und einen Praxisteil. Der theoretische Teil befasst sich mit den Grundlagen der Instandhaltungskonzepte und geht dabei genauer auf TPM und OEE ein, um ein Verständnis für die bearbeitenden Themen im Praxisteil zu schaffen. Bei der Bearbeitung des praktischen Teils wird zunächst eine umfangreiche Analyse der Verlustquellen dargestellt. Für dieses Unterfangen kommen verschiedene qualitative und quantitative Methoden zum Einsatz. Die gesammelten Verlustquellen werden mit den vorhandenen Daten im Betriebsdatenerfassungssystem verglichen. Einen weiteren Teil der Masterarbeit stellt die Kontrolle der bestehenden OEE-Berechnung dar, wobei das vorhandene Berechnungsschema geprüft wird. Bei der Überprüfung werden die einfließenden Daten besonders auf ihre Vollständigkeit und Streuung untersucht. Die größten auftretenden Verlustquellen an den beiden Beschichtungsanlagen dienen der Produktionsabteilung als Steuerungsparameter für die Verbesserung der Gesamtanlageneffektivität. Bei der Betriebsdatenerfassung werden die wichtigsten Parameter des Produktionsprozesses über verschiedene Zeitachsen erfasst und dargestellt. Das Ende der vorliegenden Arbeit beschreibt Lösungsansätze für die Verminderung der vorhandenen Verlustquellen.

KW - TPM

KW - Total Productive Maintenance

KW - OEE

KW - Overall Equipment Effectiveness

KW - Loss Sources

KW - Souerces of Loss

KW - OEE

KW - TPM

KW - Overall Equipment Effectiveness

KW - Total Productive Maintenance

KW - Verlustquellen

KW - Verlustquellenanalyse

M3 - Masterarbeit

ER -