Untersuchungen zur Abformung geometrischer und stochastischer Strukturen an Spritzgießformteilen
Publikationen: Thesis / Studienabschlussarbeiten und Habilitationsschriften › Dissertation
Standard
2006.
Publikationen: Thesis / Studienabschlussarbeiten und Habilitationsschriften › Dissertation
Harvard
APA
Vancouver
Author
Bibtex - Download
}
RIS (suitable for import to EndNote) - Download
TY - BOOK
T1 - Untersuchungen zur Abformung geometrischer und stochastischer Strukturen an Spritzgießformteilen
AU - Berger, Gerald
N1 - nicht gesperrt
PY - 2006
Y1 - 2006
N2 - Qualitätsunterschiede an Spritzgießformteiloberflächen ergeben sich aus unterschiedlichen Abformungen der Kavitätsoberfläche. Diese hängen von den Prozessparametern des Spritzgießens, von der Beschaffenheit des Formeinsatzes, vom Angusssystem, vom Kunststoff und von der Formteilgeometrie ab. Die systematische Analyse dieser Einflussgrößen umfasst Versuchsserien zur Herstellung geometrischer Oberflächenmikrostrukturen im Formenstahl Böhler M333. Basierend auf den Erkenntnissen aus Screening-Versuchen zur Ermittlung der wesentlichen Einflussgrößen auf die Abformung geometrischer Kavitätsoberflächenstrukturen (Breiten > 0,3 mm, Tiefen von 0,05 mm) wird eine qualitative Beschreibung der Abformung von geometrischen Mikrostrukturen erstellt. Diese beinhaltet auch die Abhängigkeit der Strukturabformungsgüte von der Dicke der beim Füllvorgang auftretenden, hochviskosen Randschicht. Die dabei analysierten Abhängigkeiten werden durch Füllstudien und weitere systematische Spritzgießversuche mit PP sowie PC überprüft. Durch eine TiN-PVD-Hartstoffbeschichtung der Kavität kann bei gleichbleibender Strukturabformungsgüte die Werkzeugtemperatur reduziert werden. Bei gleichen eingestellten Werten der werkzeugspezifischen Kennwerte können die Abformungsergebnisse auf andere Spritzgießmaschinen übertragen werden. Bei Abformung hochglanzpolierter sowie strichpolierter stochastischer Kavitätsoberflächen kann der quadratische Mittenrauwert Rq als signifikanter Abformungsparameter eingesetzt werden
AB - Qualitätsunterschiede an Spritzgießformteiloberflächen ergeben sich aus unterschiedlichen Abformungen der Kavitätsoberfläche. Diese hängen von den Prozessparametern des Spritzgießens, von der Beschaffenheit des Formeinsatzes, vom Angusssystem, vom Kunststoff und von der Formteilgeometrie ab. Die systematische Analyse dieser Einflussgrößen umfasst Versuchsserien zur Herstellung geometrischer Oberflächenmikrostrukturen im Formenstahl Böhler M333. Basierend auf den Erkenntnissen aus Screening-Versuchen zur Ermittlung der wesentlichen Einflussgrößen auf die Abformung geometrischer Kavitätsoberflächenstrukturen (Breiten > 0,3 mm, Tiefen von 0,05 mm) wird eine qualitative Beschreibung der Abformung von geometrischen Mikrostrukturen erstellt. Diese beinhaltet auch die Abhängigkeit der Strukturabformungsgüte von der Dicke der beim Füllvorgang auftretenden, hochviskosen Randschicht. Die dabei analysierten Abhängigkeiten werden durch Füllstudien und weitere systematische Spritzgießversuche mit PP sowie PC überprüft. Durch eine TiN-PVD-Hartstoffbeschichtung der Kavität kann bei gleichbleibender Strukturabformungsgüte die Werkzeugtemperatur reduziert werden. Bei gleichen eingestellten Werten der werkzeugspezifischen Kennwerte können die Abformungsergebnisse auf andere Spritzgießmaschinen übertragen werden. Bei Abformung hochglanzpolierter sowie strichpolierter stochastischer Kavitätsoberflächen kann der quadratische Mittenrauwert Rq als signifikanter Abformungsparameter eingesetzt werden
KW - injection molding
KW - geometric microstructures
KW - stochastic
KW - surface replication
KW - surface appearance
KW - Spritzgießen
KW - geometrisch Mikrostrukturen
KW - stochastisch Erscheinungsbild
KW - Oberfläche
KW - Abformung
M3 - Dissertation
ER -