Untersuchungen zur Abformung geometrischer und stochastischer Strukturen an Spritzgießformteilen

Publikationen: Thesis / Studienabschlussarbeiten und HabilitationsschriftenDissertation

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Untersuchungen zur Abformung geometrischer und stochastischer Strukturen an Spritzgießformteilen. / Berger, Gerald.
2006.

Publikationen: Thesis / Studienabschlussarbeiten und HabilitationsschriftenDissertation

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title = "Untersuchungen zur Abformung geometrischer und stochastischer Strukturen an Spritzgie{\ss}formteilen",
abstract = "Qualit{\"a}tsunterschiede an Spritzgie{\ss}formteiloberfl{\"a}chen ergeben sich aus unterschiedlichen Abformungen der Kavit{\"a}tsoberfl{\"a}che. Diese h{\"a}ngen von den Prozessparametern des Spritzgie{\ss}ens, von der Beschaffenheit des Formeinsatzes, vom Angusssystem, vom Kunststoff und von der Formteilgeometrie ab. Die systematische Analyse dieser Einflussgr{\"o}{\ss}en umfasst Versuchsserien zur Herstellung geometrischer Oberfl{\"a}chenmikrostrukturen im Formenstahl B{\"o}hler M333. Basierend auf den Erkenntnissen aus Screening-Versuchen zur Ermittlung der wesentlichen Einflussgr{\"o}{\ss}en auf die Abformung geometrischer Kavit{\"a}tsoberfl{\"a}chenstrukturen (Breiten > 0,3 mm, Tiefen von 0,05 mm) wird eine qualitative Beschreibung der Abformung von geometrischen Mikrostrukturen erstellt. Diese beinhaltet auch die Abh{\"a}ngigkeit der Strukturabformungsg{\"u}te von der Dicke der beim F{\"u}llvorgang auftretenden, hochviskosen Randschicht. Die dabei analysierten Abh{\"a}ngigkeiten werden durch F{\"u}llstudien und weitere systematische Spritzgie{\ss}versuche mit PP sowie PC {\"u}berpr{\"u}ft. Durch eine TiN-PVD-Hartstoffbeschichtung der Kavit{\"a}t kann bei gleichbleibender Strukturabformungsg{\"u}te die Werkzeugtemperatur reduziert werden. Bei gleichen eingestellten Werten der werkzeugspezifischen Kennwerte k{\"o}nnen die Abformungsergebnisse auf andere Spritzgie{\ss}maschinen {\"u}bertragen werden. Bei Abformung hochglanzpolierter sowie strichpolierter stochastischer Kavit{\"a}tsoberfl{\"a}chen kann der quadratische Mittenrauwert Rq als signifikanter Abformungsparameter eingesetzt werden",
keywords = "injection molding, geometric microstructures, stochastic, surface replication, surface appearance, Spritzgie{\ss}en, geometrisch Mikrostrukturen, stochastisch Erscheinungsbild, Oberfl{\"a}che, Abformung",
author = "Gerald Berger",
note = "nicht gesperrt",
year = "2006",
language = "Deutsch",

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TY - BOOK

T1 - Untersuchungen zur Abformung geometrischer und stochastischer Strukturen an Spritzgießformteilen

AU - Berger, Gerald

N1 - nicht gesperrt

PY - 2006

Y1 - 2006

N2 - Qualitätsunterschiede an Spritzgießformteiloberflächen ergeben sich aus unterschiedlichen Abformungen der Kavitätsoberfläche. Diese hängen von den Prozessparametern des Spritzgießens, von der Beschaffenheit des Formeinsatzes, vom Angusssystem, vom Kunststoff und von der Formteilgeometrie ab. Die systematische Analyse dieser Einflussgrößen umfasst Versuchsserien zur Herstellung geometrischer Oberflächenmikrostrukturen im Formenstahl Böhler M333. Basierend auf den Erkenntnissen aus Screening-Versuchen zur Ermittlung der wesentlichen Einflussgrößen auf die Abformung geometrischer Kavitätsoberflächenstrukturen (Breiten > 0,3 mm, Tiefen von 0,05 mm) wird eine qualitative Beschreibung der Abformung von geometrischen Mikrostrukturen erstellt. Diese beinhaltet auch die Abhängigkeit der Strukturabformungsgüte von der Dicke der beim Füllvorgang auftretenden, hochviskosen Randschicht. Die dabei analysierten Abhängigkeiten werden durch Füllstudien und weitere systematische Spritzgießversuche mit PP sowie PC überprüft. Durch eine TiN-PVD-Hartstoffbeschichtung der Kavität kann bei gleichbleibender Strukturabformungsgüte die Werkzeugtemperatur reduziert werden. Bei gleichen eingestellten Werten der werkzeugspezifischen Kennwerte können die Abformungsergebnisse auf andere Spritzgießmaschinen übertragen werden. Bei Abformung hochglanzpolierter sowie strichpolierter stochastischer Kavitätsoberflächen kann der quadratische Mittenrauwert Rq als signifikanter Abformungsparameter eingesetzt werden

AB - Qualitätsunterschiede an Spritzgießformteiloberflächen ergeben sich aus unterschiedlichen Abformungen der Kavitätsoberfläche. Diese hängen von den Prozessparametern des Spritzgießens, von der Beschaffenheit des Formeinsatzes, vom Angusssystem, vom Kunststoff und von der Formteilgeometrie ab. Die systematische Analyse dieser Einflussgrößen umfasst Versuchsserien zur Herstellung geometrischer Oberflächenmikrostrukturen im Formenstahl Böhler M333. Basierend auf den Erkenntnissen aus Screening-Versuchen zur Ermittlung der wesentlichen Einflussgrößen auf die Abformung geometrischer Kavitätsoberflächenstrukturen (Breiten > 0,3 mm, Tiefen von 0,05 mm) wird eine qualitative Beschreibung der Abformung von geometrischen Mikrostrukturen erstellt. Diese beinhaltet auch die Abhängigkeit der Strukturabformungsgüte von der Dicke der beim Füllvorgang auftretenden, hochviskosen Randschicht. Die dabei analysierten Abhängigkeiten werden durch Füllstudien und weitere systematische Spritzgießversuche mit PP sowie PC überprüft. Durch eine TiN-PVD-Hartstoffbeschichtung der Kavität kann bei gleichbleibender Strukturabformungsgüte die Werkzeugtemperatur reduziert werden. Bei gleichen eingestellten Werten der werkzeugspezifischen Kennwerte können die Abformungsergebnisse auf andere Spritzgießmaschinen übertragen werden. Bei Abformung hochglanzpolierter sowie strichpolierter stochastischer Kavitätsoberflächen kann der quadratische Mittenrauwert Rq als signifikanter Abformungsparameter eingesetzt werden

KW - injection molding

KW - geometric microstructures

KW - stochastic

KW - surface replication

KW - surface appearance

KW - Spritzgießen

KW - geometrisch Mikrostrukturen

KW - stochastisch Erscheinungsbild

KW - Oberfläche

KW - Abformung

M3 - Dissertation

ER -