TY - THES

T1 - Temperaturmessung mit Infrarotfühlern an verschiedenen Temperaturprofilen

AU - Piock, Harald Walter

PY - 1998/3/30

Y1 - 1998/3/30

N2 - Im Rahmen dieser Arbeit wurde experimentell untersucht, wie groß der Einfluß des Absorptionskoeffizienten auf die Genauigkeit der Temperaturmessung mit IR-Fühlern ist. Weiters sollte geklärt werden, inwieweit das Schichtenmodell im Spritzguß- und Extrusionsbereich sinnvolle Ergebnisse liefert. Für die Versuchsreihen am Spritzgießrheometerwerkzeug wurden Temperaturprofile, wie sie in Extrusions- und Spritzgießwerkzeugen entstehen können, erzeugt. Dabei wurden die Temperaturen mit IR-Fühlern gemessen. Mittels des Simulationsprogramms Moldflow erfolgte die Simulation der Versuchsreihen. Diese errechneten Temperaturprofile waren die Grundlage für die Berechnung der theoretischen Temperaturanzeigen mittels dem Schichtenmodell. Dabei bestätigte sich, daß der Absorptionskoeffizient und das Temperaturprofil die Haupteinflußgrößen auf die Temperaturanzeige eines IR-Fühlers sind. Speziell beim Spritzgießprozeß ist die exakte Kenntnis des Absorp-tionskoeffizienten für eine genaue Temperaturmessung unerläßlich. Durch die Eindringtiefe der IR-Fühler wird der Einfluß der Werkzeugtemperierung auf das Temperaturmeßergebnis bestimmt. Beim Vergleich der gemessenen und der berechneten Temperaturanzeigen stellte sich heraus, daß eine gute Übereinstimmung der Werte vorliegt. Dies gilt sowohl für die Strömungsvorgänge im Extrusions- als auch im Spritzgießwerkzeug. Dies läßt auf die Richtigkeit der Theorie des Schichtenmodells schließen.

AB - Im Rahmen dieser Arbeit wurde experimentell untersucht, wie groß der Einfluß des Absorptionskoeffizienten auf die Genauigkeit der Temperaturmessung mit IR-Fühlern ist. Weiters sollte geklärt werden, inwieweit das Schichtenmodell im Spritzguß- und Extrusionsbereich sinnvolle Ergebnisse liefert. Für die Versuchsreihen am Spritzgießrheometerwerkzeug wurden Temperaturprofile, wie sie in Extrusions- und Spritzgießwerkzeugen entstehen können, erzeugt. Dabei wurden die Temperaturen mit IR-Fühlern gemessen. Mittels des Simulationsprogramms Moldflow erfolgte die Simulation der Versuchsreihen. Diese errechneten Temperaturprofile waren die Grundlage für die Berechnung der theoretischen Temperaturanzeigen mittels dem Schichtenmodell. Dabei bestätigte sich, daß der Absorptionskoeffizient und das Temperaturprofil die Haupteinflußgrößen auf die Temperaturanzeige eines IR-Fühlers sind. Speziell beim Spritzgießprozeß ist die exakte Kenntnis des Absorp-tionskoeffizienten für eine genaue Temperaturmessung unerläßlich. Durch die Eindringtiefe der IR-Fühler wird der Einfluß der Werkzeugtemperierung auf das Temperaturmeßergebnis bestimmt. Beim Vergleich der gemessenen und der berechneten Temperaturanzeigen stellte sich heraus, daß eine gute Übereinstimmung der Werte vorliegt. Dies gilt sowohl für die Strömungsvorgänge im Extrusions- als auch im Spritzgießwerkzeug. Dies läßt auf die Richtigkeit der Theorie des Schichtenmodells schließen.

M3 - Diplomarbeit

ER -