Polyamid-Folien für Skianwendungen: Einfluss von Haftvermittler und Weiterverarbeitungsschritte auf die Performance Eigenschaften
Publikationen: Thesis / Studienabschlussarbeiten und Habilitationsschriften › Masterarbeit
Standard
2012.
Publikationen: Thesis / Studienabschlussarbeiten und Habilitationsschriften › Masterarbeit
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TY - THES
T1 - Polyamid-Folien für Skianwendungen: Einfluss von Haftvermittler und Weiterverarbeitungsschritte auf die Performance Eigenschaften
AU - Gloggnitzer, Stefan
N1 - gesperrt bis 05-03-2017
PY - 2012
Y1 - 2012
N2 - Die vorliegende Masterarbeit beschäftigte sich mit der Untersuchung des Einflusses von Haftvermittlertyp und -konzentration sowie von verarbeitungsbedingten Faktoren auf die Morphologie, die optischen Eigenschaften und die Haftungseigenschaften von Polyamid (PA)-Folien, welche als Oberflächenfolien im modernen Skis eingesetzt werden. Für die Analysen wurde schlagzähmodifiziertes PA herangezogen. Zwei unterschiedliche Haftvermittlertypen wurden erprobt, welche dem PA in Konzentrationen von 1, 2,5, 5 und 7,5m% zugegeben wurden. Die Extrusion zu Flachfolien mit einer Dicke von 550µm erfolgte sowohl auf einer Glättwerksanlage als auch auf einer Cast-Folienanlage. Nach der Extrusion erfolgten die Weiterverarbeitungsschritte Oberflächenaktivierung, Thermosublimationsdruck, Siebdruck und Herstellung von Standardver-klebungen. Eine umfassende Untersuchung der Folienmorphologie wurde mittels Lichtmikroskopie, Rasterelektronenmikroskopie, Rasterkraftmikroskopie und Differentialthermoanalyse durchgeführt. Die optischen Eigenschaften der Folien und Komponenten wurden mit einem Abbè-Refraktometer und mit einem Spektrophotometer bestimmt. Zur Charakterisierung der Haftung zum Skiaufbau wurde der Rollenschälversuch in Anlehnung an EN1464 herangezogen. Sowohl die Folienmorphologie als auch die optischen Eigenschaften wurden signifikant vom eingesetzten Haftvermittlertyp und von den Weiterverarbeitungsschritten beeinflusst. Generell wiesen die gasvorbehandelten Folien eine geringere Oberflächenrauheit als die extrudierten Folien auf. Die Schmelzenthalpie und die optischen Eigenschaften wurden durch die Gasvorbehandlung nicht wesentlich verändert. Der anschließende Thermosublimationsdruck führte zu einer signifikanten Erhöhung der Oberflächenrauheit und der Schmelzenthalpie, was zu einer Verringerung der Transparenz und zu einer Erhöhung von Haze der Folien führte. Der Brechungsindex des Haftvermittlers wirkte sich signifikant auf die Lichttransmission aber nur geringfügig auf Haze der Folien aus. Die Untersuchung der Haftungseigenschaften ergab, dass durch den Zusatz des Haftvermittlers unabhängig von der Haftvermittlerkonzentration keine Haftung der extrudierten Folien an den Ski erreicht wird. Erst die Oberflächenaktivierung führte zu einer signifikanten Verbesserung der Haftung. Dieser Effekt wurde jedoch lediglich bei einem der beiden verwendeten Haftvermittlertypen beobachtet, wobei die Folienhaftung stark von der Haftvermittlerkonzentration abhängig war. Morphologische Untersuchungen zeigten, dass die Unterschiede in der Haftungsverbesserung der beiden Haftvermittlertypen auf Unterschiede in der Größe und Anbindung der Haftvermittlerdomänen in der Folienmatrix zurückzuführen sind.
AB - Die vorliegende Masterarbeit beschäftigte sich mit der Untersuchung des Einflusses von Haftvermittlertyp und -konzentration sowie von verarbeitungsbedingten Faktoren auf die Morphologie, die optischen Eigenschaften und die Haftungseigenschaften von Polyamid (PA)-Folien, welche als Oberflächenfolien im modernen Skis eingesetzt werden. Für die Analysen wurde schlagzähmodifiziertes PA herangezogen. Zwei unterschiedliche Haftvermittlertypen wurden erprobt, welche dem PA in Konzentrationen von 1, 2,5, 5 und 7,5m% zugegeben wurden. Die Extrusion zu Flachfolien mit einer Dicke von 550µm erfolgte sowohl auf einer Glättwerksanlage als auch auf einer Cast-Folienanlage. Nach der Extrusion erfolgten die Weiterverarbeitungsschritte Oberflächenaktivierung, Thermosublimationsdruck, Siebdruck und Herstellung von Standardver-klebungen. Eine umfassende Untersuchung der Folienmorphologie wurde mittels Lichtmikroskopie, Rasterelektronenmikroskopie, Rasterkraftmikroskopie und Differentialthermoanalyse durchgeführt. Die optischen Eigenschaften der Folien und Komponenten wurden mit einem Abbè-Refraktometer und mit einem Spektrophotometer bestimmt. Zur Charakterisierung der Haftung zum Skiaufbau wurde der Rollenschälversuch in Anlehnung an EN1464 herangezogen. Sowohl die Folienmorphologie als auch die optischen Eigenschaften wurden signifikant vom eingesetzten Haftvermittlertyp und von den Weiterverarbeitungsschritten beeinflusst. Generell wiesen die gasvorbehandelten Folien eine geringere Oberflächenrauheit als die extrudierten Folien auf. Die Schmelzenthalpie und die optischen Eigenschaften wurden durch die Gasvorbehandlung nicht wesentlich verändert. Der anschließende Thermosublimationsdruck führte zu einer signifikanten Erhöhung der Oberflächenrauheit und der Schmelzenthalpie, was zu einer Verringerung der Transparenz und zu einer Erhöhung von Haze der Folien führte. Der Brechungsindex des Haftvermittlers wirkte sich signifikant auf die Lichttransmission aber nur geringfügig auf Haze der Folien aus. Die Untersuchung der Haftungseigenschaften ergab, dass durch den Zusatz des Haftvermittlers unabhängig von der Haftvermittlerkonzentration keine Haftung der extrudierten Folien an den Ski erreicht wird. Erst die Oberflächenaktivierung führte zu einer signifikanten Verbesserung der Haftung. Dieser Effekt wurde jedoch lediglich bei einem der beiden verwendeten Haftvermittlertypen beobachtet, wobei die Folienhaftung stark von der Haftvermittlerkonzentration abhängig war. Morphologische Untersuchungen zeigten, dass die Unterschiede in der Haftungsverbesserung der beiden Haftvermittlertypen auf Unterschiede in der Größe und Anbindung der Haftvermittlerdomänen in der Folienmatrix zurückzuführen sind.
KW - ski structure
KW - surface film
KW - polyamide film
KW - PA film
KW - coupling agent
KW - surface activation
KW - sublimation
KW - screen printing
KW - floating roller peel test
KW - gas preparation
KW - post processing
KW - Polyamid Folie
KW - PA Folie
KW - Skiaufbau
KW - Ski
KW - Haftvermittler
KW - Haftvermittlerkonzentration
KW - Haftvermittlertyp
KW - Rollenschälversuch
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KW - Thermosublimationsdruck
KW - Siebdruck
KW - Gasvorbehandlung
KW - Oberflächenfolie
KW - Folienhaftung
KW - Weiterverarbeitungsschritte
M3 - Masterarbeit
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