Neue Methodik zur Innenverzinkung von längsnahtgeschweißten Rohren
Publikationen: Thesis / Studienabschlussarbeiten und Habilitationsschriften › Dissertation
Standard
2012. 158 S.
Publikationen: Thesis / Studienabschlussarbeiten und Habilitationsschriften › Dissertation
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TY - BOOK
T1 - Neue Methodik zur Innenverzinkung von längsnahtgeschweißten Rohren
AU - Brisberger, Rolf
N1 - nicht gesperrt
PY - 2012
Y1 - 2012
N2 - Diese Arbeit befasst sich mit der Entwicklung eines neuen Verfahrens zur Herstellung längsnahtgeschweißter Rohre, deren innere Schweißnaht im kontinuierlichen Prozess einer Rohrstraße so verzinkt wird, dass es nach erfolgter Benetzung durch geeignete Zusätze zu einem metallurgischen Haftverbund zwischen dem Zink und dem Eisen kommt und eine geschlossene Zinkschicht mit optimalem Umformverhalten entsteht. Die prozesstechnischen Untersuchungen führten zur Darstellung des für die Innenverzinkung erforderlichen Temperaturniveaus bei der Rohrerzeugung und das Literaturstudium lieferte Informationen über die Erfordernisse der Innenverzinkung und die Wechselwirkungen sowie metallurgischen Reaktionen der Stoffe untereinander. Die Experimente erfolgten mittels Differentialthermoanalyse, angeschlossenem Massenspektrometer und Hochtemperaturanlage zur Röntgenstrukturanalyse. Diese lieferten wesentliche Erkenntnisse hinsichtlich der Temperaturabhängigkeit der Reaktionen und der sich bildenden Reaktionsprodukte, die für die Benetzung von entscheidender Bedeutung sein können. Diese grundlegenden Untersuchungen wurden von Experimenten an selbstentwickelten Versuchsanlagen begleitet, um ein umfassendes Prozessverständnis über Beobachtungen und Materialuntersuchungen zu schaffen. Durch geeignete Anpassung der Zusammensetzung der Verzinkungszusätze, der zum Einsatz kommenden Menge und der richtigen Temperaturführung wurde ein Weg gefunden, die Reaktionsprodukte zu minimieren. Durch die beschriebene Vorgehensweise ließen sich auch Schwierigkeiten bei den Prozessabläufen hinsichtlich Benetzung definieren und für die Innenverzinkung beheben und neue Möglichkeiten zur Prozessoptimierung aufzeigen. Dazu zählt insbesondere die Entwicklung der zur Benetzung erforderlichen Mittel. Hier wurde durch die Experimente ein völlig neuer Weg gefunden. Die Übertragung der gesammelten Erkenntnisse erfolgte auf den Betrieb und führte zu einer kontinuierlichen Produktion innenverzinkter Rohre unter wirtschaftlichen Bedingungen sowie einer verkaufsfähigen Qualität.
AB - Diese Arbeit befasst sich mit der Entwicklung eines neuen Verfahrens zur Herstellung längsnahtgeschweißter Rohre, deren innere Schweißnaht im kontinuierlichen Prozess einer Rohrstraße so verzinkt wird, dass es nach erfolgter Benetzung durch geeignete Zusätze zu einem metallurgischen Haftverbund zwischen dem Zink und dem Eisen kommt und eine geschlossene Zinkschicht mit optimalem Umformverhalten entsteht. Die prozesstechnischen Untersuchungen führten zur Darstellung des für die Innenverzinkung erforderlichen Temperaturniveaus bei der Rohrerzeugung und das Literaturstudium lieferte Informationen über die Erfordernisse der Innenverzinkung und die Wechselwirkungen sowie metallurgischen Reaktionen der Stoffe untereinander. Die Experimente erfolgten mittels Differentialthermoanalyse, angeschlossenem Massenspektrometer und Hochtemperaturanlage zur Röntgenstrukturanalyse. Diese lieferten wesentliche Erkenntnisse hinsichtlich der Temperaturabhängigkeit der Reaktionen und der sich bildenden Reaktionsprodukte, die für die Benetzung von entscheidender Bedeutung sein können. Diese grundlegenden Untersuchungen wurden von Experimenten an selbstentwickelten Versuchsanlagen begleitet, um ein umfassendes Prozessverständnis über Beobachtungen und Materialuntersuchungen zu schaffen. Durch geeignete Anpassung der Zusammensetzung der Verzinkungszusätze, der zum Einsatz kommenden Menge und der richtigen Temperaturführung wurde ein Weg gefunden, die Reaktionsprodukte zu minimieren. Durch die beschriebene Vorgehensweise ließen sich auch Schwierigkeiten bei den Prozessabläufen hinsichtlich Benetzung definieren und für die Innenverzinkung beheben und neue Möglichkeiten zur Prozessoptimierung aufzeigen. Dazu zählt insbesondere die Entwicklung der zur Benetzung erforderlichen Mittel. Hier wurde durch die Experimente ein völlig neuer Weg gefunden. Die Übertragung der gesammelten Erkenntnisse erfolgte auf den Betrieb und führte zu einer kontinuierlichen Produktion innenverzinkter Rohre unter wirtschaftlichen Bedingungen sowie einer verkaufsfähigen Qualität.
KW - Rohre
KW - Innenverzinkung
KW - Neue Prozesstechnologie
KW - Verzinkungszusätze
M3 - Dissertation
ER -