Aufgrund seiner thermo-physikalischen Eigenschaften wird Molybdän bevorzugt für Anwendungen im Hochtemperaturbereich eingesetzt. Diese Strukturkomponenten müssen neben den thermischen auch den mechanischen Belastungen standhalten. Um das Potential für Anwendungen im Hochtemperaturbereich optimal zu nutzen, z. B. für Röntgen Drehanoden in medizinischen Geräten, ist es erforderlich die Festigkeit von reinem Mo zu erhöhen. Ein effektiver Weg um die Festigkeit bei hohen Temperaturen zu steigern, ist das Legieren mit Hafnium und Kohlenstoff. Die stetig wachsenden Anforderungen an Werkstoffe für Hochtemperaturanwendungen erfordern eine detaillierte Kenntnis der mikrostrukturellen Vorgänge während der Bearbeitung, und deren Auswirkung auf die mechanischen Eigenschaften im Endprodukt. Auf der einen Seite war es notwendig kostengünstige Verarbeitungsrouten zu finden, und auf der anderen Seite war es erforderlich das Potential des Werkstoffes selbst zu nutzen. Daraus resultierend ergab sich das Ziel der vorliegenden Dissertation, die Korrelation von Mikrostruktur und Festigkeit pulvermetallurgisch hergestellter Mo-Hf und Mo-Hf-C (MHC)-Legierungen herzustellen. Die Entwicklung der Mikrostruktur während der thermomechanischen Behandlung wurde mittels Röntgenbeugung, Lichtmikroskopie, Transmissionselektronenmikroskopie und Atomsondentomographie untersucht. Zur mechanischen Charakterisierung wurden Härteprüfungen sowie Druck-und Zugversuche durchgeführt. Die Ergebnisse dieser Doktorarbeit tragen wesentlich dazu bei, die Vorgänge im Gefüge während der thermomechanischen Fertigung zu verstehen und in weiterer Folge die mechanischen Eigenschaften von MHC Produkten zu beeinflussen.