Die Verwendung von Kunststoffen in Kompressoren war in der Vergangenheit beschränkt auf wenige Bauteile, die den Einsatz von Kunststoffen technisch notwendig machten. In der neuen Kompressorengeneration möchte man vermehrt Bauteile bzw. Bauteilgruppen aus Polymerwerkstoffen fertigen, da sie Vorteile gegenüber der klassischen metallischen Lösung haben. Neben dem wirtschaftlichen und verarbeitungstechnischen Aspekt ist auch die geringe Wärmeleitfähigkeit der Kunststoffe im Vergleich zu Metallen von Vorteil. Dies bringt thermodynamische Verbesserungen während des Betriebes des Kompressors. Die Anforderungen, die an Kunststoffe im Kompressorenbau gestellt werden, sind hohe Temperaturbeständigkeit, Ölbeständigkeit, geringe Kriechneigung und hohe Biegewechselfestigkeit. Im Rahmen dieser Diplomarbeit soll die Biegewechselfestigkeit von Polyamid 66 (PA 66) und Polybutylenterephthalat (PBT) untersucht werden. Die Ergebnisse unterschiedlicher Materialzustände, insbesondere der Trockenzustand und der Öl-Gas-konditionierte Zustand, werden bei erhöhten Auslagerungstemperaturen (120°C) miteinander verglichen. Für die Bestimmung der Biegewechselfestigkeit wurde ein eigenes Prüfgerät entwickelt, womit reale Bauteile unter kompressorenähnlichen Bedingungen getestet werden können. Die Ergebnisse der Versuche sollen in Wöhlerdiagrammen dargestellt werden.