TY - THES

T1 - Einfluss von Anlagenparametern auf den durchschnittlichen Gießpulververbrauch an Brammenstranggießanlagen

AU - Haas, Alexander

N1 - gesperrt bis 06-11-2027

PY - 2022

Y1 - 2022

N2 - Gießpulver nehmen beim Stranggießen von Stahl eine zentrale Rolle ein: Zu den Aufgaben der Gießpulver bzw. der Gießpulverschlacken zählen die Schmierung zwischen Kokille und Stahlstrang, die Steuerung der Wärmeabfuhr der erstarrenden Stahlschmelze, die Aufnahme von Desoxidationsprodukten sowie die Verhinderung der Reoxidation und die Wärmeisolierung des flüssigen Stahls. Während des Gießprozesses wird ständig Gießpulver auf die Oberfläche des geschmolzenen Stahls in der Kokille aufgebracht. Durch die hohen Temperaturen wird es aufgeschmolzen und bildet eine Schlackenschicht, welche laufend in den Spalt zwischen Kokille und Stahlstrang fließt und somit verbraucht wird. Beeinflusst wird der Gießpulververbrauch dabei nicht nur von den physikalischen Eigenschaften der Gießpulver, sondern auch von den Oszillationseinstellungen und der Gießgeschwindigkeit. Der Gießpulververbrauch liefert wichtige Informationen über den Prozess: Ein zu hoher Gießpulververbrauch führt zu erhöhten Kosten, während ein zu geringer Verbrauch zu einer erhöhten Reibung führt, welche wiederum Schalenhänger, Rissbildung oder sogar einen Strangdurchbruch verursachen kann.In dieser Arbeit wird ein Überblick über die durchschnittlichen Gießpulververbräuche verschiedener Gießpulver auf unterschiedlichen Brammenstranggießanlagen unter vergleichbaren Gießbedingungen gegeben. Es werden die Messsysteme der einzelnen Anlagen betrachtet, die Datenübertragung systematisch untersucht und die Ermittlung der Verbrauchswerte sichergestellt. Mit Hilfe der ausgewerteten Prozessdaten wird ein geeigneter Bereich für die jeweiligen Gießpulververbräuche unter bestimmten Einflussparametern festgelegt. Die ermittelten Daten werden angewendet, um ein Modell zur Berechnung des Gießpulververbrauches zu validieren und an die aktuellen Bedingungen anzupassen.

AB - Gießpulver nehmen beim Stranggießen von Stahl eine zentrale Rolle ein: Zu den Aufgaben der Gießpulver bzw. der Gießpulverschlacken zählen die Schmierung zwischen Kokille und Stahlstrang, die Steuerung der Wärmeabfuhr der erstarrenden Stahlschmelze, die Aufnahme von Desoxidationsprodukten sowie die Verhinderung der Reoxidation und die Wärmeisolierung des flüssigen Stahls. Während des Gießprozesses wird ständig Gießpulver auf die Oberfläche des geschmolzenen Stahls in der Kokille aufgebracht. Durch die hohen Temperaturen wird es aufgeschmolzen und bildet eine Schlackenschicht, welche laufend in den Spalt zwischen Kokille und Stahlstrang fließt und somit verbraucht wird. Beeinflusst wird der Gießpulververbrauch dabei nicht nur von den physikalischen Eigenschaften der Gießpulver, sondern auch von den Oszillationseinstellungen und der Gießgeschwindigkeit. Der Gießpulververbrauch liefert wichtige Informationen über den Prozess: Ein zu hoher Gießpulververbrauch führt zu erhöhten Kosten, während ein zu geringer Verbrauch zu einer erhöhten Reibung führt, welche wiederum Schalenhänger, Rissbildung oder sogar einen Strangdurchbruch verursachen kann.In dieser Arbeit wird ein Überblick über die durchschnittlichen Gießpulververbräuche verschiedener Gießpulver auf unterschiedlichen Brammenstranggießanlagen unter vergleichbaren Gießbedingungen gegeben. Es werden die Messsysteme der einzelnen Anlagen betrachtet, die Datenübertragung systematisch untersucht und die Ermittlung der Verbrauchswerte sichergestellt. Mit Hilfe der ausgewerteten Prozessdaten wird ein geeigneter Bereich für die jeweiligen Gießpulververbräuche unter bestimmten Einflussparametern festgelegt. Die ermittelten Daten werden angewendet, um ein Modell zur Berechnung des Gießpulververbrauches zu validieren und an die aktuellen Bedingungen anzupassen.

KW - mould powder

KW - mould slag

KW - mould powder addition

KW - mould powder consumption

KW - continuous slab caster

KW - Gießpulver

KW - Gießpulverschlacke

KW - Gießpulverzugabe

KW - Gießpulververbrauch

KW - Brammenstranggießanlage

M3 - Masterarbeit

ER -