Das endabmessungsnahe Gießen von Stahl nach dem Zwei-Walzen-Gießverfahren hat sich nach mehreren Jahrzehnten der Entwicklung mittlerweile in einigen Produktionsanlagen auf der ganzen Welt vor allem für rostfreie Stähle und Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt als wirtschaftlich erwiesen. Diese Stähle können mit denselben oder sogar besseren mechanischen Eigenschaften als nach den konventionellen Verfahren hergestellt werden, was folglich die Erprobung weiterer Stahlsorten interessant werden lässt. Derzeitige Studien haben zum Ziel, die Vergießbarkeit sowohl von TWIP und TRIP als auch HSLA Stählen zu erforschen. Der Schmelztauchsimulator am Lehrstuhl für Metallurgie an der Montanuniversität Leoben stellt eine günstige Möglichkeit zur Abbildung des Dünnbandgießverfahrens dar. Die Erweiterung der Versuchsapparatur um eine optische Temperaturmesseinheit ermöglicht es, die Abkühlbedingungen und das Umwandlungsverhalten der Tauchproben abzubilden und besser verstehen zu können. Durch die Adaption des Schmelztauchsimulators und die Anschaffung eines portablen Wärmebehandlungsofens ist es nun möglich, nahezu jeden Prozessschritt des Dünnbandgießprozesses zu simulieren. Um die mechanischen Eigenschaften von Stählen nach dem Zwei-Walzen-Gießverfahren besser beschreiben zu können, werden durch eine Verlängerung der Verweilzeit des Tauchkörpers in der Schmelze Proben mit höherer Dicke hergestellt. Diese können nach geeigneter Vorbereitung zu Zugproben weiterverarbeitet oder auf Härte nach Vickers gemessen werden. In dieser Arbeit werden die ersten Ergebnisse dieser neuen Methoden für 4 Variationen eines S700 MC präsentiert und die möglichen Einsatzmöglichkeiten des adaptieren Schmelztauchsimulators erörtert.