Ausscheidungshärtbarer Schneidwerkstoff mit Hartphasen

Publikationen: Thesis / Studienabschlussarbeiten und HabilitationsschriftenDissertation

Standard

Ausscheidungshärtbarer Schneidwerkstoff mit Hartphasen. / Turk, Christoph.
2016.

Publikationen: Thesis / Studienabschlussarbeiten und HabilitationsschriftenDissertation

Bibtex - Download

@phdthesis{2a19fd7acf5f47fc98e8b5aa4bf8d40f,
title = "Ausscheidungsh{\"a}rtbarer Schneidwerkstoff mit Hartphasen",
abstract = "F{\"u}r die pulvermetallurgisch hergestellte Fe – 25 m% Co – 15 m% Mo Legierung ist eine hohe H{\"a}rte sowie Anlassbest{\"a}ndigkeit kennzeichnend. Die Aush{\"a}rtung wird durch die Bildung von nm-gro{\ss}en intermetallischen (Fe,Co)7Mo6 µ-Phasenausscheidungen bewerkstelligt. Auf Grund der Legierungszusammensetzung ist eine zus{\"a}tzliche Einbringung von festigkeitssteigernden Phasen, wie Karbide und Boride, nicht m{\"o}glich, da diese das µ-Phasenausscheidungsverhalten wesentlich ver{\"a}ndern. Daher wurde in der vorliegenden Arbeit die Herstellung von Metallmatrixverbundwerkstoffen auf Basis der Fe – 25 m% Co – 15 m% Mo Legierung auf die Durchf{\"u}hrung und Anwendbarkeit untersucht. Durch unterschiedliche Legierungstechniken konnten Titannitride in der Metallmatrix homogen verteilt werden. Die hergestellten Metallmatrixverbundwerkstoffe wurden auf die mikrostrukturellen sowie mechanischen Eigenschaften mittels H{\"a}rte-, Bruchz{\"a}higkeits- und Ball-on-Disc Tribologiemessungen charakterisiert. Au{\ss}erdem kann die Mikrostruktur der Fe – 25 m% Co – 15 m% Mo Legierung durch eine spezielle W{\"a}rmebehandlung so ver{\"a}ndert werden, dass die Matrix eine Fe – 29 at% Co Zusammensetzung ausbildet. Dadurch kommt es zur Bildung von nm-gro{\ss}en B2-geordneten FeCo-Dom{\"a}nen. Durch die Anwendung von hochaufl{\"o}senden Charakterisierungsmethoden, wie Atomsondentomographie und Transmissionselektronenmikroskopie wurde nachgewiesen, dass diese geordneten Strukturen die Verformungsf{\"a}higkeit des Werkstoffs verringern. Aus diesem Grund wurden gezielte W{\"a}rmebehandlungen entwickelt, um die Ordnungsbildung zu verhindern und somit die Duktilit{\"a}t des Werkstoffs zu erh{\"o}hen.",
keywords = "FeCoMo-Legierung, (Fe, Co)7Mo6, µ-Phase, Ordnungsphasenbildung, Titannitrid, Legierungsentwicklung, FeCoMo-alloy, (Fe, Co)7Mo6, µ-Phase, Order transition, Titanium nitride, Alloy development",
author = "Christoph Turk",
note = "gesperrt bis 25-11-2021",
year = "2016",
language = "Deutsch",

}

RIS (suitable for import to EndNote) - Download

TY - BOOK

T1 - Ausscheidungshärtbarer Schneidwerkstoff mit Hartphasen

AU - Turk, Christoph

N1 - gesperrt bis 25-11-2021

PY - 2016

Y1 - 2016

N2 - Für die pulvermetallurgisch hergestellte Fe – 25 m% Co – 15 m% Mo Legierung ist eine hohe Härte sowie Anlassbeständigkeit kennzeichnend. Die Aushärtung wird durch die Bildung von nm-großen intermetallischen (Fe,Co)7Mo6 µ-Phasenausscheidungen bewerkstelligt. Auf Grund der Legierungszusammensetzung ist eine zusätzliche Einbringung von festigkeitssteigernden Phasen, wie Karbide und Boride, nicht möglich, da diese das µ-Phasenausscheidungsverhalten wesentlich verändern. Daher wurde in der vorliegenden Arbeit die Herstellung von Metallmatrixverbundwerkstoffen auf Basis der Fe – 25 m% Co – 15 m% Mo Legierung auf die Durchführung und Anwendbarkeit untersucht. Durch unterschiedliche Legierungstechniken konnten Titannitride in der Metallmatrix homogen verteilt werden. Die hergestellten Metallmatrixverbundwerkstoffe wurden auf die mikrostrukturellen sowie mechanischen Eigenschaften mittels Härte-, Bruchzähigkeits- und Ball-on-Disc Tribologiemessungen charakterisiert. Außerdem kann die Mikrostruktur der Fe – 25 m% Co – 15 m% Mo Legierung durch eine spezielle Wärmebehandlung so verändert werden, dass die Matrix eine Fe – 29 at% Co Zusammensetzung ausbildet. Dadurch kommt es zur Bildung von nm-großen B2-geordneten FeCo-Domänen. Durch die Anwendung von hochauflösenden Charakterisierungsmethoden, wie Atomsondentomographie und Transmissionselektronenmikroskopie wurde nachgewiesen, dass diese geordneten Strukturen die Verformungsfähigkeit des Werkstoffs verringern. Aus diesem Grund wurden gezielte Wärmebehandlungen entwickelt, um die Ordnungsbildung zu verhindern und somit die Duktilität des Werkstoffs zu erhöhen.

AB - Für die pulvermetallurgisch hergestellte Fe – 25 m% Co – 15 m% Mo Legierung ist eine hohe Härte sowie Anlassbeständigkeit kennzeichnend. Die Aushärtung wird durch die Bildung von nm-großen intermetallischen (Fe,Co)7Mo6 µ-Phasenausscheidungen bewerkstelligt. Auf Grund der Legierungszusammensetzung ist eine zusätzliche Einbringung von festigkeitssteigernden Phasen, wie Karbide und Boride, nicht möglich, da diese das µ-Phasenausscheidungsverhalten wesentlich verändern. Daher wurde in der vorliegenden Arbeit die Herstellung von Metallmatrixverbundwerkstoffen auf Basis der Fe – 25 m% Co – 15 m% Mo Legierung auf die Durchführung und Anwendbarkeit untersucht. Durch unterschiedliche Legierungstechniken konnten Titannitride in der Metallmatrix homogen verteilt werden. Die hergestellten Metallmatrixverbundwerkstoffe wurden auf die mikrostrukturellen sowie mechanischen Eigenschaften mittels Härte-, Bruchzähigkeits- und Ball-on-Disc Tribologiemessungen charakterisiert. Außerdem kann die Mikrostruktur der Fe – 25 m% Co – 15 m% Mo Legierung durch eine spezielle Wärmebehandlung so verändert werden, dass die Matrix eine Fe – 29 at% Co Zusammensetzung ausbildet. Dadurch kommt es zur Bildung von nm-großen B2-geordneten FeCo-Domänen. Durch die Anwendung von hochauflösenden Charakterisierungsmethoden, wie Atomsondentomographie und Transmissionselektronenmikroskopie wurde nachgewiesen, dass diese geordneten Strukturen die Verformungsfähigkeit des Werkstoffs verringern. Aus diesem Grund wurden gezielte Wärmebehandlungen entwickelt, um die Ordnungsbildung zu verhindern und somit die Duktilität des Werkstoffs zu erhöhen.

KW - FeCoMo-Legierung

KW - (Fe

KW - Co)7Mo6

KW - µ-Phase

KW - Ordnungsphasenbildung

KW - Titannitrid

KW - Legierungsentwicklung

KW - FeCoMo-alloy

KW - (Fe

KW - Co)7Mo6

KW - µ-Phase

KW - Order transition

KW - Titanium nitride

KW - Alloy development

M3 - Dissertation

ER -